Даются методические указания к лабораторным работам по исследованию точности и стабильности изготовления ЭА.
Лабораторная работа № 1
ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ПРОИЗВОДСТВА ЭА
Цель работы: изучение методики анализа и расчета основных показателей точности технологических процессов производства ЭА.
Содержание работы: уяснить поставленную задачу. Ознакомиться с установкой для моделирования потока измерений. Рассчитать числовые характеристики точности и проанализировать распределение вероятностей погрешностей контролируемого параметра.
Методические указания по подготовке к работе
Под точностью технологического процесса ТП понимается свойство ТП, обусловливающее близость действительных и номинальных заданных значений параметров производимой продукции [l]. Мерой точности является величина погрешности, определяемая как отклонение действительного значения параметра X от номинального значения Хном этого параметра, выраженная в единицах измеряемой величины [2], (рис. 1, а ). Действительное значение параметра - величина случайная, поэтому погрешность также величина случайная, задаваемая плотностью распределения W() или числовыми характеристиками, чаще всего математическим ожиданием и среднеквадратическим отклонением которые характеризуют соответственно систематическую и случайную составляющие погрешности.
Причинами систематической погрешности являются: неточная на наладка технологического оборудования (ТО), разлаживаиие ТО вследствии износа и старения элементов ТО, ослабление механических креплений, монотонного изменения технологических режимов параметров окружающей среды ит.д. [3].
Причинами случайной погрешности являются: неточность работы ТО , случайные изменения технологических режимов параметров окружающей среды, разброс параметров комплектующих изделий и материалов и т. д. [3] .
Величина предельно допустимого отклонения - допуск или , где и - верхнее и нижнее предельно допустимые значения параметра, обычно задаются.
Рис. 1. К понятию погрешности и допуска: а – номинальное значение совпадает с серединой поля допуска; б – номинальное значение не совпадает с серединой поля допуска.
Полем допуска называется величина , (рис.1,а). При несимметричном расположении поля допуска относительно номинального значения при расчете погрешности вместо номинального значения параметра принимают середину поля допуска (рис. 1, б).
Для налаженного, нормально протекающего ТП, должно выполняться с заданной достаточно близкой к 1 вероятностью соотношение .
В процессе анализа точности ТП необходимо установить [2]:
- величины случайных и систематических погрешностей, характеризуемые соответственно и ;
- функции распределения погрешностей;
- зависимости между погрешностями для различных параметров.
На практике величины и приходится определять приближенно, заменяя их соответственно выборочными средним значением и среднеквадратическим или стандартным отклонением S , найденными по ограниченному числу измерений n .
Величины и S определятся по формулам:
, где (1)
(2)
где и - действительные значения параметра и погрешности для i-го изделия.
На практике применяются также нормированные характеристики точности: коэффициент точности КТ и коэффициент вариации КВ
(3)
На практике часто случайная погрешность контролируемого паpaметра ЭА и ее элементов распределена по нормальному закону (рис. 2)
(4)
Правомочность использования нормального распределения обусловлена тем, что при современных многооперационных ТП производства ЭА выполняются условия действия центральной предельной теоремы вероятностей – большое число независимых не изменяющихся во времени первичных погрешностей, из которых образуется результируюшая.
Рис.2. Нормальное распределение погрешности: а – ТП разлажен; б – ТП налажен.
Для нормальной случайной величины принято задавать поле рассеяния в пределах + 3 от величины . В пределах поля рассеяния случайная величина находится с вероятностью 0,997 (рис.3).
Для анализа распределения погрешностей строится гистограмма распределения [3]. Из серии n измеренных значений выбираются максимальное и минимальное .
Весь диапазон значений …. разбивается на интервалы, количество которых определяется по приблизительной формуле к = 3,3 + lgn. Рассчитывается частота попадания измерений в каждый интервал:
- число попаданий измеренных значений в i-й интервал. На основаниях полученных интервалов строятся прямоугольники высотой .
Рис. 3. К понятию поля рассеяния погрешности.
Совокупность прямоугольников для всех интервалов образует гистограмму (рис. 4). По данным построения гистограммы можно также определить и S по формулам:
, (5)
где ; - середина i-го интервала.
Рис. 4. К опредерению P i.
После построения гистограммы необходимо проанализировать степень соответствия реального распределения погрешностей какому-то теоретическому. В качестве последнего чаще всего выбирают нормальное распределение. Отклонение от распределения погрешностей, характерное для данного ТП может служить сигналом разладки ТП.
Для определения степени соответствия реального распределения нормальному можно воспользоваться критерием [3, 5], для чего необходимо рассчитать величину
, (6)
- вероятность попадания случайной величины в i –й интервал в соответствии с нормальным законом распределения (рис. 5):
, (7)
где и - конец и начало i -го интервала соответственно;
- табулированная функция [3].
Рис. 5. Гистограмма распределения (к = 10).
После расчета величины по формуле (6) необходимо обратиться к таблицам -распределения [ 3], принимая во внимание, что в данном случае число степеней свободы m = к - 3. Задавая определенную степень доверия выводу о согласии опытного распределения нормальному (), из таблиц -распределения можно получить граничное , при этом, если < , то гипотеза о нормальном распределении может быть принята.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.