Таблица 3
Порядок расчета припусков на обработку и предельных размеров по
технологическим переходам (метод пробных ходов и примеров)
| Для наружных поверхностей | Для внутренних поверхностей | ||
| 1 | 2 | ||
1. Для обрабатываемой заготовки наметить установочные базы и технологический маршрут обработки
2.Записать в расчетную карту (табл.4) элементарные поверхности и последовательный порядок технологических переходов обработки по каждой из них
3.Записать значения

4.Определить расчетные значения припусков на обработку 2Zmin по всем технологическим переходам
| 5. Записать для конечного перехода в графу "Расчетный размер" наименьший предельный размер детали по чертежу 6. Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер прибавлением к наименьшему предельному по чертежу расчетного припуска 2Zmin и допуска  7. Последовательно определить
  расчетные размеры для каждого предшествующего перехода прибавлением к
  расчетному размеру расчетного припуска 2Zmin и допуска  8.Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их увеличением расчетных размеров | 5. Записать для конечного перехода в графу "Расчетный размер" наименьший предельный размер детали по чертежу 6. Для перехода, предшествующего конечному, определить расчетный размер прибавлением к наименьшему предельному по чертежу расчетного припуска 2Zmin и допуска  7. Последовательно определить
  расчетные размеры для каждого предшествующего перехода прибавлением к
  расчетному размеру расчетного припуска 2Zmin и допуска  8.Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим переходам, округляя их увеличением расчетных размеров | 
| ПРИМЕЧАНИЕ: Округление производить до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода. | |
| 9.Определить наибольшие предельные размеры прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру 10.Записать предельные значения припусков: 
 
 | 9.Определить наибольшие предельные размеры прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру 10.Записать предельные значения припусков 
 
 | 
| 11. Определить общие припуски: | |
| 
 
 | 
 
 | 
| 12.Проверить правильность произведенных расчетов по следующим формулам: | |
| 
 
 | 
 
 | 
| 13.Определить общий номинальный припуск по формулам: | |
| 
 | 
 | 
Для построения схемы расположения промежуточных припусков и допусков на промежуточные и исходные размеры заготовки при многопроходной обработке на предварительно настроенных станках (рис.8) воспользуемся предельными размерами готовой детали, заданными чертежами. Эти размеры должны быть получены при реализации последней технологической операции.
Если к наименьшему предельному
размеру готовой детали  (при обработке наружных
поверхностей - рис. 8,а) прибавить минимальный припуск на чистовую обработку
(при обработке наружных
поверхностей - рис. 8,а) прибавить минимальный припуск на чистовую обработку 
 , то получаем наименьший
предельный размер заготовки после получистовой обработки
, то получаем наименьший
предельный размер заготовки после получистовой обработки
|  | 
 ( 37 )
                                                                    ( 37 ) 
Аналогично могут быть найдены наименьшие предельные размеры заготовки после черновой обработки и перед ней (размер исходной заготовки):
 (38)
                                                                        (38)
 (39)
                                                          
(39)
Наибольшие предельные  размеры
заготовки по технологическим операциям  и
исходной заготовки
  и
исходной заготовки  получаются прибавлением  к
соответствующим наименьшим предельным размерам технологических допусков Td3,
Td4, Td1 и Td0:
 получаются прибавлением  к
соответствующим наименьшим предельным размерам технологических допусков Td3,
Td4, Td1 и Td0:
 (40)
                             (40)
 (41)
                             (41)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.