Проектування гідросистеми пресу Quintus QAB32, страница 7

– кінематична в’язкість, мм²/с                           24-30

– температура спалаху , ^оC                                   176

– температура замерзання  , ^оC                            -15

7.  Розрахунок редуктора

9.1 Призначення та область використання редуктора

Розроблений привод призначений для приведення в дію радіально-поршневого насоса з метою забезпечення необхідного крутного моменту та частоти обертання.

Привод розрахований на тривалу роботу протягом 8000 годин, допускає короткочасне перевантаження до 120% і призначений для використання у закритих приміщеннях.

9.2 Технічна характеристика

Привод характеризується наступними параметрами:

-  потужність на вихідному валу Р = 66 кВт;

-  число обертів вихідного валу n = 36 хв;

-  передатне число U=20.8;

-  ККД привода η = 0.9;

-  габаритні розміри, мм:

довжина х ширина х висота = 580 х 374 х 650 мм;

-  маса привода орієнтовно т= 112 кг.

9.3  Опис та обґрунтування вибраної конструкції

Відхилень параметрів від вимог технічного завдання немає.

Кінематична схема та графік навантаження зображені на тереотичному кресленні, а також на рисунку 4.1.

Привод складається з електродвигуна , двоступінчатого редуктора , фундаментальної рами  та муфти .

У приводі використаний короткозамкнений асинхронний, як найбільш поширений та простий, електродвигун 4АИР280М8 потужністю 75  кВт та числом обертів під навантаженням n = 748 хв.

Двоступінчатий редуктор (дивись складальне креслення) складається з цільного корпусу  та кришки , в середині яких розташовані зубчасті колеса, вали та підшипники.

З метою уніфікації в редукторі використані однотипні підшипники та ущільнення. У корпус редуктора залито стандартне масло ТАП-15В до рівня верхньої помітки маслопокажчика. Змащування коліс та підшипників здійснюється розбризкуванням.

Редуктор з’єднується з ведучим валом насоса муфтою, відкриті рухомі частини привода мають огородження, а корпус – заземлення.

Виникаючий при роботі привода шум не перевищує санітарні норми, що складають 70…80 децибел.

При розробці привода використані прототипи, що зображені на теоретичному кресленні.

Розроблений привід відповідає вимогам техніки безпеки та виробничої санітарії.

9.4 Розрахунок роботоздатності і надійності привода

9.4.1 Загальний розрахунок привода

Визначення ККД привода за його схемою

Рисунок 9.1 Схема привода

Згідно схеми привода визначимо ККД привода:

η =  ηх ηх η

де          η – ККД  пружної муфти,  η= 0.98;

η– ККД черв’ячної передачі,  η= 0.92;

η– ККД циліндричної передачі,  η= 0.98;

η = 0,98 х 0,92 х 0,98 = 0,9

Визначення потужності двигуна

Приймаємо за розрахунковою потужністю асинхронний двигун серії 4А згідно ГОСТ 19523 – 81 закритого виконання: 4АИР280М8

-  номінальна потужність, Р=75  кВт;

-  частота обертання, n= 750 хв;

-  ККД, η = 93,8 %.

Визначення передатного числа приводу

Загальне передатне число приводу:

Розбиваємо  по ступеням приводу, користуючись залежністю:

=

Приймемо:                                  

.

Визначення частоти обертів, потужності та крутних моментів на  валах

Частота обертання валів:

Вал А:       n= n = 36 хв;

Вал В:       n= n* = 36*8 =288 хв;

Вал С:       n= n* = 288*2.6 = 748 хв.

Потужність на валах:

Вал А:     

Вал В:     

Вал С:     

Крутні моменти на валах

Вал А:      

Вал В:      

Вал С:      

Визначення мінімальних діаметрів кінців  валів, на які діє лише крутний момент, з умов міцності на кручення

де         = (35-40) МПа – допустиме напруження на кручення.

Результати розрахунків наведені в таблиці 4.1.

Таблиця 9.4 Результати розрахунків

Вал	,  МПа	Діаметр вала d, мм		Поперечні розміри шпонок  b x h, мм х мм
		розрахунковий	Прийнятий
А	25	127	130	32х18
В	20	93	95	28х16
С	20	68	70	20х12