Проектування гідросистеми пресу Quintus QAB32, страница 3

За цим циклом, згідно попередньої наладки пресу, здійснюються витяжка по матриці, роздача, витяжка по пуансону з нерухомою притискною опорою. Попередньо вмикається перший цикл натисканням кнопки «Цикл І». Верхній плунжер знаходиться у верхньому положенні (ввімкнений датчик положення LS1), стіл також у верхньому положенні (датчик LS4). Запуск здійснюється натисканням кнопки «Пуск». При цьому вмикаються електромагніти  А, В, F, G розподільників відповідно Р3, Р1, Р5. Відбувається підвід верхнього плунжера. При цьому вимикається керуючий сигнал з гідрозамка і рідина підводиться безпосередньо з баку (тиск 0,2 МПа) до верхнього плунжера. Далі верхній плунжер доходить до датчика LS4, вмикається розподільник Р8 і робоча рідина з штокової полості проходить через дросель, забезпечуючи робочу подачу. На робочій подачі верхній плунжер переміщується до датчика положення LS3, після чого зупиняється (вимикається електромагніт G, розподільник Р5 займає середнє положення), відбувається витримка часу до 30 секунд. Після цього вмикається електромагніт Н і верхній плунжер відводиться у верхнє положення. Далі, при необхідності, за допомогою кнопок управління вмикається електромагніт М, розподільник Р7 перемикається в праве положення, забезпечуючи спрацювання виштовхувача, який знімає зі столу готову деталь. Потім вмикається електромагніт L, розподільник Р7 перемикається в ліве положення, відбувається відвід виштовхувача. Прес готовий для обробки наступної деталі.

Цикл ІІ

Цей цикл забезпечує витяжку деталі по пуансону з рухомою притискною опорою. Попередньо вмикається другий цикл натисканням кнопки «Цикл ІІ». Верхній плунжер знаходиться у верхньому положенні (ввімкнений датчик положення LS1), стіл також у верхньому положенні (датчик LS4). Запуск здійснюється натисканням кнопки «Пуск». Робота циклу відбувається аналогічно першому циклу, аж до вмикання датчику положення LS3. Після цього верхній плунжер продовжує робочий хід, тиснучи на стіл (притискну опору). Робоча рідина з нижнього плунжера відводиться через регулятор витрати РР з електрогідравлічним пропорціональним керуванням, управління яким здійснюється згідно програми в залежності від положення столу. Розподільник Р6 в цей час знаходиться в нейтральному положенні. Рідина з поршневих полостей циліндрів Ц2А-Ц2Г вільно зливається в бак. При цьому відбувається обробка деталі. Стіл під дією зусилля верхнього плунжера опускається вниз до датчика положення LS5, після чого розподільник Р5 перемикається в праве положення, верхній плунжер відводиться у початкове положення. Вмикається електромагніт К, розподільник Р6 перемикається в праве положення, робоча рідина подається до циліндрів столу Ц2А-Ц2Г, відбувається підйом столу до верхнього положення (датчик LS4). При цьому з гідрозамка ГЗ2 знімається керуючий сигнал, рідина з баку вільно наповнює полость нижнього плунжера. При підйомі столу пуансон залишається нерухомим, що забезпечує знімання з нього готової деталі.

4.  Визначення номінального тиску та способу регулювання гідроприводу

Вихідна потужність гідроприводу:

де      - максимальне зусилля плунжера

- максимальна швидкість плунжера

Вихідна потужність гідропривода складається з сумарної потужності одночасно працюючих гідромоторів та гідроциліндрів, тоді вихідна потужність гідроприводу:

Тоді номінальний тиск в системі дорівнює 50 МПа.

За розрахованою потужністю вибираємо дросельне регулювання швидкості вихідної ланки.

5.  Вибір необхідної апаратури та її характеристики

1. ГІДРОРОЗПОДІЛЬНИКИ 4/3 081WV253001FXYWS024/00CNG16

·  Діаметр умовного проходу                                 16мм

·  Номінальна витрата                                              Q_н=60

·  Максимальна витрата                                           Q_max=80

·  Втрати тиску                                                         р=0,2 МПа