1 ОБЩЯЯ ЧАСТЬ
1.1 Сортамент стана
Непрерывный мелкосортный стан 250 предназначен для прокатки мелкого сорта из заготовки сечением 80х80 мм, длиной то 10500 до 11800мм, массой 2,1тонны. Заготовки берутся из углеродистых качественных, низколегированной или легированных марок сталей. На данном стане прокатывается круглый, квадратный, периодический профиль, а также полоса и уголок. На стане прокатывается равнополочный уголок таких размеров:20х20х3-4мм;25х25х3-4мм;28х28х3мм; и не равнополочный уголок таких размеров: 40х25х3-4мм;32х20х3-4мм. Размеры круглой и периодического профиля прокатываемого на этом стане:10мм;12мм;14мм;16мм; и размеры прокатываемой полосы:50х6мм;50х8мм;45х10мм.
Готовый квадрат имеет размеры 20х20 мм с допуском от-0,5 и до 0,4 мм (обычной точности) и от -0,4 и до 0,2 мм (повышенной точности). Площадь поперечного сечения квадрата составляет 4см2, а теоретический вес 1 погонного метра равен 3,14 килограмм. При стороне квадрата 20х20мм длина готовой продукции после порезки составляет от 5 до 10 метров, допуск на длину составляет: от 4 до 6 метров – 50мм, а при длине больше 6 метров, длина допуска составляет 70мм. Квадрат с размерами 20х20 мм прокатывается с острыми углами, но по заказу заказчика моет прокатываться и с закругленными углами.
Кривизна прутка не должна превышать произведение допустимой местной кривизны, определяемую по формуле: 1 погонный метр кривизны деленная на у длину прутка в метрах. Рез прутка после прокатки производится под прямым углом.
1.2 Краткая технологическая характеристика оборудования, используемого при производстве квадратной стали
Стан состоит из двух нагревательных печей, 23 прокатных клетей, ножниц, установленных на каждой линии прокатки после черновой группы клетей холодильника, ножниц холодной резки. Расположение основного и вспомогательного оборудования определено принятым для этого стана сортаментом прокатываемых профилей. Для приёма заготовок на стане установлены две загрузочные решётки реечного типа, обеспечивающие поштучную подачу заготовок к рольгангу для транспортирования к печи.
В настоящее время на отводящем рольганге подобных станов монтируют сбрасыватель бракованной заготовки в карманы. Нагревательная печь - с боковой задачей и выдачей заготовки, односторонним подогревом работает на газовом топливе; производительность печи равна 100 - 120 т/ч. У окна выдачи заготовки из печи установлено распределительное устройство барабанного типа, предназначенное для направления и задачи заготовки на одну или несколько линий прокатки, так как стан осуществляет одновременную прокатку двух заготовок. Перед черновой группой клетей установлены ножницы, которые включаются при аварийной ситуации.
Черновая группа состоит из семи двухвалковых непрерывных клетей, первая клеть является окалиноломателем. Для кантовки раската между клетями на 900 (градусов); установлены кантующие ролики или валки, представляющие собой маленькие клети, прикреплённые к станине клети. После черновой группы клетей происходит раздвоение линии прокатки, т.е. каждый раскат прокатывает в готовый профиль в самостоятельной чистовой линии, состоящей из восьми клетей с чередованием: четыре клети с вертикальными валками и четыре с горизонтальными. После VII клети на каждой линии перед чистовой группой установлены ротационные ножницы, обрезающие передний конец раската или разрезающие раскат на маломерные полосы при аварийном положении. Перед каждой чистовой группой клетей установлены так называемые разрывные ножницы, которые осуществляют мгновенный обрыв раската, если в чистовой группе или далее по ходу прокатки случилась какая-либо технологическая неисправность.
После чистовых групп на каждой линии размещены скоростные ножницы, которые разрезают готовый профиль соответственно длине холодильника (125 м). Холодильник двухсторонний реечного типа. На линиях отводящих рольгангов после холодильника установлены ножницы холодной резки, которые режут раскат на мерные длины соответственно заказу. Набор пакетов осуществляют в специальных карманах с вмонтированными в них весами.
Ряд профилей круглой и полосовой стали прокатывают их в бунтах и рулонах; для этого предназначены специальные моталки, смещённые влево относительно оси стана сразу же после чистовых групп клетей.
Непрерывные мелкосортные станы 250 характеризуются высокой технологичностью в связи с тем, что каждая клеть приводится от самостоятельного электродвигателя.
Таким образом, настройка стана на контракту любого профиля чрезвычайно проста, так как при любом диаметре валков соблюдение константы обеспечивается регулированием частоты вращения электродвигателя привода клети.
Рассмотренный мелкосортный стан 250 является гордость отечественного машиностроения и металлургии; ряд зарубежных стран, купивших эти станы, дал им высокую оценку. Особенностью мелкосортных станов является широкое применение предварительно напряженных клетей и отсутствие в чистовой группе клетей кантующих проводок. При этом между клетями, как правило, устанавливают перпендикуляторы для устранения излишнего натяжения прокатываемого металла.
Металл перед прокаткой нагревается в 2 методических печах с шагающим подом. Печи двухзонные с торцевой посадкой и боковой выдачей заготовок. Передвижение заготовок через печь осуществляется шагающими балками.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
