При застревании раската, какой - либо из клетей черновой или промежуточной группы, подача заготовки на стан прекращается. Включаются ножницы для аварийной порезки раската. Если застрявшая штука способна вызвать аварию или нанести травму обслуживающему персоналу, то вся группа клетей аварийно отключается. Застрявший раскат режется автогеном и убирается. В случае застревания одной из чистовых групп клетей для порезки оставшегося раската в черновой и промежуточной группе включаются соответствующие правые и левые ножницы. Ножницы за черновой группой клетей работают в этом случае как ножницы аварийной порезки.
В течение смены производится постоянный контроль за правильностью заполнения калибров металлов, размерами и качеством поверхности готового профиля. Прокат из чистовых клетей подается к летучим ножницам, которыми режется на длины, соответствующие требованию подачи полос на холодильник. Полосы, перемещаясь по холодильнику, охлаждаются и подаются к ножницам холодной резки для порезки на заказанные длины.
Нарезанные прутки заказанной длины собираются в карманах отводящего рольганга в пачки. Прутки в пачках должны быть плотно уложены и прочно обвязаны через каждые два - три метра длины.
Прутки длинной до 6 метров включительно в связке должны быть обвязаны не менее чем в двух местах, от 6-8,5 метров - в трех местах, от 8,5-12 метров не мение чем в четырех местах. Пачки взвешиваются кранами и подаются на склад готовой продукции. Левая нитка стана, кроме подачи проката на холодильник, может работать на моталки. В этом случае бунты посредством транспортеров и бунтонавешивающего механизма подается на крюковой транспортер, на котором охлаждаются и подвергаются осмотру. Затем бунтосъемным механизмом бунты снимаются с крюкового транспортера, пакетируются на пакетирующей машине и мостовым краном подаются в корзину для складирования.
Обрезь, получаемая от раската при порезке на ножницах холодной резки, собирается в короба. Наполненные короба подаются в бунтовый пролет и перегружаются в железнодорожные вагоны.
Окалина из под рабочих клетей и холодильника смывается водой в отстойник, расположенный в скрапном пролете. В целях уменьшения загрязнения уходящей воды с окалиной, отстойник должен ежесменно прочищаться грейферным краном; окалина убирается в короб для сушки. Норма содержания окалины в уходящей из отстойника воде должна быть 300мг/л, содержание масла 15 мг/л. Из короба окалина грузится в автотранспорт и отправляется на переработку.
Каждая нитка прокатывается в семнадцати клетях (7+4+6); скорость прокатки в последней клети 8-20 м/с.
Перед первой черновой клетью установлено двое летучих кривошипных ножниц с моховидным приводом и пневматическим включением фрикционной муфты. Ножницы предназначены для обрезки переднего конца заготовки и аварийной ее резки при скорости 0,2-0,6 м/с; усилие резания 300 кН. Ножи ножниц совершают возвратно-поступательное движение при помощи кривошипно-рычажной параллелограммной системы. Ножницы приводятся от электродвигателя мощностью 60 кВт.
В черновой и промежуточной группах клетей прокатывается одновременно две нитки. За черновой группой клетей и перед чистовыми клетями установлены летучие кривошипно-рычажные ротационные ножницы (на каждую нитку) для обрезки на ходу переднего неровного конца. Эти ножницы являются так же аварийными, так как при неполадках в чистовых клетях и за ними они разрезают заготовку на куски длиной 1,9м, которые удаляются вниз по желобу.
В каждой чистовой группе прокатывается одна нитка; обжатие металла осуществляется чередующимися вертикальными и горизонтальными клетями, поэтому кантовка не требуется.
По выходе из последних чистовых клетей прокат направляется на холодильник или расположенные сбоку моталки. Перед поступлением на холодильник прокат разрезается летучими ножницами на мерные длины, соответствующие длине холодильника.
Все технологические операции на стане механизированы и автоматизированы. Производительность стана 80-100 т/ч, т.е. в среднем около 650 тыс. тонн/год. Общая мощность электродвигателей стана 20 МВт, общая масса механического оборудования 4600т.
Рисунок 1.1 – Схема расположения оборудования на непрерывном мелкосортном стане 250
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.