Определяем разность температур между поверхностью и центром заготовки для методической печи,°С
∆t=S·(700÷800), (38)
∆t=0,138·700=96,6°C
Находим степень развития кладки
ω=
,
(39)
где hcр-средняя высота зоны,м
hср=
,
(40)
Для методической зоны
ωм=
=1,35
hср=
,
(41)
hср=
=1,15м
Для верхней сварочной зоны
ωвсв=
=1,58
hср=
,
(42)
hср=
=1,9м
Для нижней сварочной зоны
ωвсв=
=1,46
hср=
,
(43)
hср=
=1,5м
Для томильной зоны
ωт=
=1,35
hср=
, (43)
hср=
=1,15м
Определяем эффективную длину луча,м
Sэф=3,6·
,
(44)
Для методической зоны
Sмэф=3,6·
=0,43м
Для верхней сварочной зоны
Sсвэф=
=0,39м
Для нижней сварочной зоны
Sснэф=
=0,41м
Для томильной зоны
Sмэф=
=0,43м
Находим среднюю температуру методической зоны,°С
,
(45)
=1006,6°С
Находим парциональное давление PCO2 и PH2O,кПа
PCO2=98,1∙CO2, (46)
PCO2=98,1∙0,087=8,53кПа
PH2O=98,1∙H2O, (47)
PH2O=98,1∙0,103=10,1кПа
Находим произведение парционального давления и эффективной длины луча, кПа
PCO2∙Sэфм, (48)
PH2O∙Sэфм, (49)
PCO2∙Sэфм=8,53·0,43=3,7кПа
PH2O∙Sэфм=10,1·0,43=4,3кПа
По номографии находим степень черноты дымовых газов и поправочный коэфкоэффициент
εCO2=0,06
εH2O=0,056
β=1,09
Находим степень черноты дымовых газов по формуле, Eм
εм=ECO2+β∙EH2O, (50)
εм=0,06+1,09·0,056=0,12
Приведенная степень черноты системы рассматриваемой системы равны, Eпр
,
(51)
где 
- степень черноты металла
=0,8
Eм-степень черноты дымовых газов
=0,31
Определяем средний, по длине методической зоны, коэффициент теплоотдачи излучением, αмизм,Вт/м2∙К4
, (52)
где Со- коэффициент излучения чёрного тела
Со=5,67 Вт/(м2∙к4)
Тг- температура газа в (К)
Тнм- начальная температура поверхности металла в методической зоне (К)
Ткм- конечная температура поверхности металла в методической зоне в (К)
tг- средняя по длине методической зоны температурных газов (ºС)
tнм- начальная температура металла методической зоны (ºС)
tкм- конечная температура металла методической зоны (ºС)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.