Трёхзонная методическая печь, отапливаемая коксовой смесью. Методическая печь, отапливаемая газообразным топливом. Предварительное определение размеров печи, страница 5

         В работе методической печи инжекционных горелок существенную роль       играет     туннель,     стенки    которого    футеруют    по    специальным шаблонам высокоогнеупорными  материалами,  состоящими  из  45%  хромистого железня- ка, примерно  45%  обожженного  магнезита  и около 10%  огнеупорной глины. Кроме того, применяют специальные фасонные кирпичи из каолина и шамота.Се- чение туннеля в 7–8 раз больше сечения носика горелки, длина устройства, под- жигающего  смесь.  В  процессе горения  газа стенки туннеля раскаляются, что

обеспечивает поджигание новых порций газовоздушной смеси и тем самым способствует устойчивому горению. Недостатки горелки: недостаточные пределы регулирования, невозможность изменения теплоты сгорания топлива при данном

диаметре сопла.      

        Рекуператоры

        Рекуператоры обеспечивают постоянную температуру подогретого воздуха или газа и не требует никаких перекидных устройств – это обеспечивает более ровный ход печи и большую возможность для автоматизации и контроля ее тепловой работы.  В  рекуператорах  отсутствует вынос газа в дымовую трубу, они меньшего объема  и веса.  У рекуператоров низкая огнестойкость (металлические рекуператоры) и низкая газоплотность (керамические рекуператоры).

1.2 Предварительное определение размеров печи

        Определяем ширину пода печи В,м

        В=ℓ+2·а,                                                                                                     (1)

 где ℓ-длина заготовки,м                                                                                                                                                      

        а- зазор между заготовками и стенками, а также между заготовками при одно- рядном расроложении,

        а=0,25÷0,3м,

        В=6,5+2·0,3=7,1м

        Определяем ширину активного пода,м

         Ва=ℓ,                                                                                                         (2)   

        Ba=6,5м                          

        Определяем площадь активного пода F,м²

         Fа=,                                                                                                      (3)

где P-производительность печи,кг/ч

        Hа-напряжение активного пода,кг/м²·ч

        Fа==180 м²

        Определяем длину активного пода Lа,м

        Lа=,                                                                                                       (4)

где Fа-площадь активного пода печи,м²

        Ва-ширина аквного пода,м

        Lа==27,7м

        Длина сварочной зоны, L_1,м

        L₁=(0,27÷0,37)·Lа,                                                                                      (5)

        L₁=0,3∙27,7=8,3м

        Длина нижней сварочной зоны,м

        L₂=(0,23÷0,3)·Lа,                                                                                        (6)

        L₂=0,3∙27,7=8,3м

        Длина томильной зоны,м

        L₃=(0,22÷0,3)·Lа,                                                                                        (7)

        L₃=0,25∙27,7=6,9м

        Длина прямого участка верхней сварочной зоны,м

        ℓ₁=(0,6÷1,5),

        ℓ₁=1

        Если при расчете L₂<7, то ℓ₂=(2,3÷3,3),

        Если при расчете L₂ >7, то ℓ₂=(4÷4,6)

        Длина прямого участка нижней сварочной зоны ℓ₂,м

        ℓ₂=4,5м

        Длина прямого участка томильной зоны,м

        ℓ₃=(2,5÷5),

        ℓ₃=3м

        Длина перехода из сварочной зоны в томильной зоне,м

        ℓ₄=(1,4÷1,7),

        ℓ₄=1,5м

        Длина спуска в томильной зоне ℓ₅,м

        ℓ₅=(1,2÷1,7),

        ℓ₅=1,5м

        Высота методической зоны H₁,м

        H₁=(1,5÷1,7),

        H₁=1,5м

        Высота нижней сварочной зоны H₂,м

        H₂=(2,6÷3,0),

        H₂=3,0м

        Высота томильной зоны H₃,м

        H₃=(2,2÷2,35),

        H₃=2,2м

        Высота верхней сварочной зоны H₄,м

        H₄=(1,5÷1,7),

        H₄=1,5м

        Высота перехода металла из зоны в зону h₁,м

        h₁=(0,7÷0,8),