которой в зону смешивания подается холодный газ. Воздух в рекуператор поступает под давлением, что приводит к значительным утечкам воздуха и препятствует автоматизации тепловой работы печи. Но керамические рекуператоры дорогостоящи и несовершенны в эксплуатации.
Для отказа от печей такого типа разработана печь отапливаемая газообразным топ-
ливом изображенная на рисунке 2
Рисунок 2-Методическая печь, отапливаемая газообразным топливом
Эта печь предназначена для нагрева заготовок толщиной от 100 до 200 мм. Температура нагрева металла 1150-1200 градусов при напряжении активного пода до 500 кг/м. Применяются инжекционные горелки, дающие хорошее смешивание. Характерным для такой печи является то, что часть сварочной зоны с монолитным подом – из талькового огнеупора. Подобный монолитный под выгоден для ликвидации темных, недогретых мест на нижней поверхности заготовок. В этой печи используется торцовая выдача заготовки, что приводит к незначительному подсосу в печь холодного атмосферного воздуха из атмосферы, который происходит из-за наличия инжекционных горелок.
Существует также печь работающая на бедной коксодоменной смеси или только на доменном газе. Такие печи требуют подогрева воздуха до 500-550 граду-
сов и применения совершенных инжекционных горелок, обеспечивающих хорошее смешивание топлива и воздуха, которое равно 1,02. В этих печах можно более ра-
ционально использовать химическое тепло топлива. Данная печь изображена на рисунке 3
В методических печах мазут применяют как дополнительное или как основ-ное топливо. Использование жидкого топлива вызвано возросшими потребностями
в производительности печей.
Рисунок 3–Методическая печь, отапливаемая бедным газообразным топливом
Как показала практика в таких печах, следует подавать в сварочную зону - мазут, а в томильную зону нужно отапливать только газообразным топливом. В зависимости от размеров методических печей для сжигания могут применяться форсунки низкого и высокого давления. Сильно изнашивается огнеупорная футеровка, особенно в местах пережима, также происходит образование окалины на подине. Производительность печи с использованием мазута возрастает на 10-15 процентов. Применяется мазут в двухзонных и трехзонных печах.
Материалы для строительства печей
При сооружении печей используют огнеупорные материалы, строительный
кирпич, бетон, бутовый камень, гравий, песок, строительные растворы и металл.
Строительные элементы печи
Фундамент печи предназначен для передачи веса всего сооружения на грунт. Нагрузка на грунт, должна быть равномерной по всей площади и не превышать
250кПа. Для равномерной осадки нагрузка должна быть одинаковой по всему периметру подошвы. Геометрическая форма фундамента может быть разной, поскольку она зависит от конструкции печи и ее размеров. Одно из главных требований - прочность. Сооружаются из красного кирпича (в сухих грунтах), бутового камня, выложенного в растворе, но чаще всего из бетона и железобетона. Во влажных грунтах защищают от воздействия грунтовых вод, покрывая поверхность фундамента гидроизоляционными материалами или осушая территорию вокруг фундамента с помощью отвода грунтовых вод. Обязательна защита и от воздействия высоких температур. Для того чтобы его температура не превышала 200 градусов, между фундаментом и футеровкой пода печи предусматривают слой теплоизоляционного материала.
Каркас печи возводят на фундаменте. Назначение каркаса – воспринимать усилия, возникающие в футеровке печи при ее работе за счет теплового расширения. Каркас является основой для монтажа гарнитуры печи, несет на себе также всю арматуру печи, площадки для обслуживания. Его конструкция зависит от типа печи. Каркас выполняют из различных металлоконструкций. Конструкции стойки каркаса жестко соединены между собой продольными и поперечными связями, роль которых выполняют балки, приваренные к соответствующим стойкам.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.