Для контроля и регулирования усилия натяжения провода применяют различные по принципу действия и конструктивному исполнению устройства.
Конструкция одного из приборов для измерения усилия натяжения провода непосредственно в процессе наматывания показана на рис. 2.3.
К корпусу 4 прикреплена ручка 10 и шкала 5. В корпусе на шарикоподшипниковых опорах установлен диск 2, на оси которого штифтом 7 закреплен один конец спиральной пружины 6. Другой конец этой пружины прикреплен к корпусу винтом 5. На диске 2 установлены две стойки 3 с вращающимися роликами 1. Наматываемый на станке провод пропускают между желобками роликов 1, и корпус прибора ручкой 10 поворачивают до некоторого устойчивого положения стрелки 9 относительно шкалы 8 (показано пунктиром), при котором момент на диске 2, создаваемый усилием натяжения провода, уравновесится моментом спиральной пружины 6, а стрелка 9 указывает величину усилия натяжения провода.
3. Анализ точности изготовления обмоток.
При разработке технологического процесса изготовления узлов с обмотками основная задача сводится к выбору режимов, которые обеспечили бы получение сопротивления в пределах допустимых отклонений.
Сопротивление обмоток зависит от ряда факторов, в том числе от начального сопротивления провода, его натяжения, скорости намотки, от формы и размеров каркаса.
Сопротивление провода круглого сечения определяется по известной формуле:
, (3.1)
где r — удельное сопротивление материала провода;
l — длина провода;
d — диаметр провода.
При изготовлении обмоток имеет место производственный разброс сопротивления провода, поэтому все величины, входящие в формулу (3.1) переменны.
Можно написать следующий полный дифференциал от этого выражения:
. (3.2)
Для относительной погрешности величины сопротивления провода справедливо выражение:
, (3.3)
где 
— относительные погрешности величин r,
l, d.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.