Развитие технологии производства углеродных материалов для электролиза алюминия в Китае. Сравнительная характеристика графитизироваииых и графитовых катодных блоков

Light Metals 2003 p. 575

РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА АЛЮМИНИЯ В КИТАЕ

Liu Fengqin, Yang Hongjie Zhengzhou Light Metal Research Institute, Chaleo Zhengzhou, Henan 450041, P.R. China

Реферат

В данной статье дан обзор общего состояния Китайской промышленности по производству углеродных материалов. Анализируются характеристики качества сырья для производства углеродных изделий, использующихся на Китайских алюминиевых заводах. Показано развитие технологии производства и новые передовые продукты, появившиеся в Китайской углеродной промышленности за последние 10 лет. Указывается на тенденции развития углеродной технологии в Китае в будущем.

Общее состояние углеродной технологии для электролиза алюминия в Китае

За 2001 год в Китае было произведено 3,43 миллионов тонн алюминия, что делает Китай одним из крупнейших производителей алюминия в мире. Стремительное развитие Китайской алюминиевой промышленности послужило толчком к значительному развитию Китайской углеродной промышленности. Качество углеродных материалов для электролизных заводов играет важную роль в работе электролизных ванн и оказывает значительное влияние на выход по току, срок службы ванны, себестоимость и т.д.

Общее потребление углеродных материалов на электролизных заводах в Китае в 2001 году составило около 3 млн тонн, из которых около 1,8 млн тонн составляют предварительно обожженные аноды, 0.8 млн тонн - анодная масса и 0,2 млн тонн - катодные блоки, бортовые блоки и подовая масса.

Существует два типа Китайских электродных заводов, находящихся во взаимоотношениях с электролизными заводами, использующими их углеродные продукты. Электродные заводы, которые являются собственностью больших алюминиевых компаний и главным образом снабжают углеродными продуктами электролизные заводы внутри этих компаний, могут быть отнесены к первому типу. Этот тип электродных заводов обычно обладают передовой технологией и оборудованием, отчасти внедряя некоторые современные технологии из-за границы, отличаются повышенной производительностью и уровнем автоматизации, а также удовлетворительными показателями защиты окружающей среды. Большинство из них применяют вращающуюся печь для кальцинации сырого кокса, непрерывную и автоматическую технологию дробления, измельчения и грохочения, автоматическое приготовление шихты, непрерывное перемешивание, формовку с использованием трехпозиционной вибрационной формовочной машины, кольцевую обжиговую печь с системой измерения и задания температуры, а также универсальный подъемный кран.

Ко второму типу Китайских электродных заводов относятся те, которые независимо и профессионально производят углеродные материалы для электролизных заводов. Большинство из них производят анодную массу и предварительно обожженные аноды. Около 10 заводов производят главным образом катоды и подовую массу. Типичная технология, применяемая на таких заводах, включает шахтные (тигельные) кальцинаторы для кальцинации сырого кокса, кальцинацию антрацита в электрических кальцинаторах. автоматическое или полуавтоматическое приготовление шихты, перемешивание шихты, однопозиционную вибрационную формовочную машину и кольцевую обжиговую печь с ручным управлением.

Из неполных статистических данных, приведенных в таблице ] можно увидеть, что в Китае существует большое количество мелкомасштабных и разрозненных электродных заводов. Крупнейший анодный завод имеет производительность 200000 тонн анодов в год, в то время, как крупнейший катодный завод обладает производительностью только менее 30000 тонн/год.

Таблица 1

Основные производители углеродных материалов в Китае