Развитие технологии производства углеродных материалов для электролиза алюминия в Китае. Сравнительная характеристика графитизироваииых и графитовых катодных блоков, страница 6

В соответствие с характеристиками процесса производства катодов в Китае была разработана специальная технология вибрационной формовки и специальный состав композита TiBj-C таких, что композитные катоды с различным содержанием TiB2 и различной толщиной композита могут быть изготовлены для удовлетворения требований заказчиков по различным размерам и формам катодов. Совершенствованием состава смеси.


/

у

f

процессов формовки и обжига можно достигнуть более чем 90 % выхода конечных продуктов.

До настоящего времени с помощью недавно разработанной технологии было произведено 500 тонн композитных катодов такого типа различных размеров и характеристик. В процессе укладки композитных катодов должна использоваться специальная холодная набивная масса, чтобы сделать катодные материалы однородными.

Были выполнены промышленные эксперименты с композитными катодами, содерджащими TiB2, на ваннах с предельной силой тока 80 кА, 160 кА и ЗООкА. соответственно. Из опытных результатов было обнаружено, что адсорбция натрия футеровкой ванны значительно понижается на ранней стадии работы, на поверхности катода не обнаружено никакого осадка, выход по току увеличился на 1,5 %, расход электроэнергии может быть сокращен на 200 кВт на тонну произведенного алюминия и ожидается увеличение срока службы ванн на 500-600 дней.

Успешно разработанная технология обеспечивает прочную основу для проектирования ванн новых конструкций и для значительного сокращения расхода электроэнергии. Более того, она может быть применена для реконструкции старых алюминиевых заводов, чтобы уменьшить расход электроэнергии и увеличить производительность.

SiC-C композитные бортовые блоки и угольные блоки нестандартных Форм

В процессе футеровки ванны используется большое количество набивной массы. Объемная плотность массы составляет 0,8-1,2 г/см3, что ниже по сравнению с предварительно обожженными угольными блоками. Когда ванна обжигается и запускается масса обжигается при температуре на 100-200 °С ниже, чем температура обжига катодных блоков. В обожженной массе появляется большое количество трещин вследствие её расширения и сжатия и неоднородного нагрева, что является основной причиной выхода из строя ванн на ранних стадиях и короткого срока службы. По этой причине были разработаны бортовые блоки нестандартных форм, чтобы снизить количество используемой массы.

Был исследован и разработан композитный материал SiC-C, используемый для изготовления бортовых блоков ванн с прекрасным сопротивлением окислению, хорошей теплопроводностью и электроизоляционным свойством, что особенно полезно для защиты бортовых блоков и для поддержания теплового баланса в крупных ваннах с точечным питанием.

Тенденции развития Китайской электродной промышленности в будущем

Китай обладает богатыми ресурсами сырья для электродной промышленности, такими, как высококачественный антрацит, нефтяной пек с низким содержанием серы и металлических примесей из многих Китайских нефтяных месторождений, что является основой для развития Китайской электродной промышленности. С другой стороны, преимуществами также являются пониженные инвестиционные затраты и затраты на оплату труда.

Китайская электродная промышленность будет развитваться в направлениях улучшения качества продукции и производительности процессов производства алюминия для того, чтобы снизить себестоимость, ускорить разработку новых высокотехнологичных продуктов и повысить уровень защиты окружающей среды.

Предлагаются следующие ключевые технологические аспекты для Китайской электродной промышленности, которые требуется развивать как можно скорее:

1.  для угольных продуктов и сырья должны быть изучены и установлены система стандартов качества и подходящая система тестирования технологии и оборудования, чтобы соответствовать международной системе стандартов качества и использовать подходящие методы оценки качества и тестирования технологии.

2.  должны быть выполнены исследовательские работы по влиянию химических свойств и физических характеристик сырья различных месторождений, такого, как нефтяной кокс, угольный пек, антрацит и т.д., на качество угольных анодов и катодов.