В электрической части оборудования НСР, АМНУ, АМНС, ТВПУ блоков № 1, 2 возможно несанкционированное включение механизма при сборке электрической схемы, так как реле фиксации команды релейной схемы управления остается во включенном («верхнем») положении в случае отключения силового выключателя электрическими защитами или ошибочным действием персонала.
Прокрутку электродвигателей и механизмов АМНС-А, Б, АМНУ, НСР, ТВПУ после ремонта проводить по программам согласованными с цехом АСУ ТП и ЭЦ и утвержденными главным инженером.
8.2. Пуск системы маслоснабжения уплотнений.
8.2.2. Включение системы в работу производить при незначительном давлении воздуха в генераторе (0,15-0,2 кг/см2).
Включить в работу МНУ "А" ("Б") на закрытую напорную задвижку, убедиться в его нормальной работе и создании напора. Допустимое время работы насоса на закрытую напорную задвижку составляет 2-3 мин. Плавно открыть напорную задвижку, заполнить маслосистему и проверить работу насоса на открытую задвижку (отсутствие шумов, вибрации, повышенного нагрева подшипников и корпуса электродвигателя). После включения МНУ проконтролировать включение по блокировке всех эксгаустеров и их работу.
8.2.3. Проверить АВР резервных маслонасосов:
- дать заявку НС АСУТП симулировать (замыканием контактов ЭКМ) понижение давления до первого предела и проконтролировать включение резервного МНУ и после возвращения уставок в рабочее положение насос отключить;
- дать заявку НС АСУТП симулировать (замыканием контактов ЭКМ) понижение давления до второго предела и проконтролировать включение АМНС и после возвращения уставок в рабочее положение насос отключить.
8.2.4. После включения маслонасоса и открытия напорной задвижки, если температура масла ниже 350С, подать сетевую воду на рабочий маслоохладитель. Осмотреть систему на предмет отсутствия протечек масла.
8.2.5. По смотровым стеклам на сливных маслопроводах с уплотнений проконтролировать сливы с них. Проконтролировать работу РПД-1,2 которые должны поддерживать перепад давления масло-водород в пределах 0,5-0,9кг/см2 без резких колебаний. Убедиться что перепад давления на рабочем механическом фильтре не более 1 кг/см2.
8.2.6. Проконтролировать работу поплавкового регулятора уровня гидрозатвора ЗГ-500, который должен держать уровень в ЗГ-500 1/3 верхнего маслоуказательного стекла. Совместно с персоналом цеха АСУТП проверить сигнализацию по повышению и понижению уровня в ЗГ-500.
В случае повышения уровня в ЗГ-500, при переходных режимах, поддерживать его нормальный уровень вручную, путем открытия задвижки ЭГМ 00 АНМ 050 на обводной линии регулятора ЗГ-500.
8.2.7. Температуру масла поддерживать на уровне 40 ±50С, при необходимости включить маслоохладители по тех.воде, предварительно их разводушить.
8.2.8. Проверить работу общеблочных защит и защит турбогенератора совместно с персоналом цеха АСУ ТП согласно инструкции проверки защит.
8.2.9. В процессе повышения давления воздуха в генераторе, опрессовки генератора, вытеснения воздуха азотом, азота водородом и доведения давления водорода до номинального значения, постоянно контролировать работу маслосистемы и особенно РПД. Необходимо помнить: при увеличении перепада давления масло-водород более допустимого значения возможен заброс масла в корпус генератора, а при уменьшении перепада масло-водород ниже допустимых значений возможен выброс водорода из корпуса генератора.
8.3. Подготовка к пуску контура водоснабжения воздухоохладителей.
8.3.2. Подготовка контура к пуску производит машинист-обходчик по турбине по распоряжению начальника смены КТЦ и под руководством машиниста энергоблока по турбине.
8.3.3. При подготовке контура к пуску проверить:
- окончание всех ремонтных работ, чистоту рабочих мест и сдачу наряд-допусков;
- наличие и исправность средств пожаротушения;
- освещение рабочих мест и исправность средств связи;
- состояние и исправность оборудования;
- наличие и исправность контрольно-измерительной аппаратуры;
- дать заявку НС АСУТП собрать схемы управления электрифицированной арматурой;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.