Вал рулевой сошки автомобиля ЗИЛ-130, страница 6

Продолжение таблицы №12 – Нормирование наплавочных работ.

Элементы режима резания и нормы времени

Операции и переходы

Наименование

Размерность

Способ получения расчётов

015

А

1

Б

2

В

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

16. Основное время

мин

расчёт

4,1

0,52

-

0,52

-

3,14

17.

мин

расчёт

0,24

0,24

0,19

-

0,19

-

18.

мин

расчёт

0,7

0,4

0,4

-

2,4

-

19.

мин

расчёт

8

-

8

-

1

-

20.

мин

расчёт

9,04

-

-

-

-

-

21.

мин

расчёт

1,09

-

-

-

-

-

h – толщина свариваемого металла

D – диаметр наплавляемой поверхности

dэ – диаметр электрода

J – сила сварочного тока

U – напряжение сварочной дуги

L – длина наплавленного валика

Q - масса наплавленного металла

K – коэффициент перехода металла в шов

 - скорость наплавки

 - скорость подачи электродной проволоки

S – шаг наплавки

 - коэффициент наплавки

Определение размера партии детали.

Под партией детали подразумевается то их количество, которое обрабатывается на рабочем месте с однократной затратой подготовительно- заключительной формы времени.

Для определения размера партии детали нам необходимо знать:

- годовая программа, которая согласно заданию равна 1500 шт.

- количество дней работы в году, которое в нашем случае равно 253 дня.

,

Где  - годовая программа

             - количество дней работы в году

Принимаем: 6 единиц.

2.10 Технологические документы

2.10.1 Маршрутная карта

Маршрутная карта включает в себя описание технологического процесса ремонта и контроля детали по всем операциям принятой последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, осастке, материалам и другим нормативам.

Маршрутная карта прилагается на двух листах по сверлильной операции и один лист по токарной операции.

2.10.2 Операционные карты

Операционные карты включают в себя описание операций технологического процесса с расслаиванием операций по переходам с указанием режимов работы, расчётных норм и трудовых нормативов.

Операционные карты прилагаются на трёх листах (один лист но наплавке).

3. Экономическая часть

3.1 Себестоимость ремонта детали

В этом разделе приводятся расчёты затрат всех статей себестоимости ремонта, определяется экономический эффект ремонта детали по принятому технологическому процессу.

Стоимость восстановления определяется по формуле:

,

Где: ОЗП – основная заработная плата производственных рабочих,

ЗН – затраты на материалы

 - накладные расходы

,

Где: ЗПР – прямая заработная плата

ЗДП – дополнительная заработная плата

 - относительная на страхование

Расчёт основной заработной платы приводиться в таблице №13.

Таблица №13 – Расчёт основной заработной платы.

Номер и наименование операции

Разряд рабочего

Часовая тарифная ставка

Штучно- калькуляционное время

Прямая заработная плата

мин

час

005 Токарная

3

7,2

2,4

0,04

0,288

010 Наплавочная

3

7,2

10,9

0,19

1,36

015 Шлифовальная

4

8,1

2,7

0,04

0,36

020 Шлифовочная

4

8,1

2,6

0,04

0,36

Итого

-

-

-

-

2,8

Дополнительная заработная алата

-

-

-

-

0,84

Относительное страхование

-

-

-

-

0,91

Основная заработная плата

-

-

-

-

4,55

Таблица №13 – Расчёт основной заработной платы.

Расчёт затрат на материалы производиться по фактическому расходу материала на восстановление детали и его стоимости.

Расчёт накладных расходов определяется в процентах от суммы ОЗП производственных рабочих.

3.2 Экономический анализ технологического процесса.

Экономический эффект подсчитывается по формуле:

,

Где:  - Стоимость новой детали

 - стоимость восстановления

N – годовая программа

руб

Экономический эффект в сумме подтверждает целесообразность ремонта детали по принятому технологическому процессу руб

4. Конструкторская часть

В качестве конструкторской части выполнил работу в виде оформления верстаков с развеской блоков цилиндров в лаборатории №304 «Ремонт автомобиля».

Литература

1. Румянцев С.И. «Ремонт автомобилей» Транспорт 88 г.

2. Справочник «Капитальный ремонт автомобилей» транспорт 89 г.

3.Шаверин Н.Н. «Лабораторный практикум по ремонту автомобиля» транспорт 89 г.

4. «Справочник технолога автотранспортного производства» транспорт 79 г.

5. «Восстановление автомобильных деталей. Технология и оборудования» транспорт 95 г.

6. Справочник «Автомобильные материалы» транспорт 94 г.