Инструкция по эксплуатации и обслуживанию питательного электронасоса ПЭ 580-185-3, страница 2

На заточках напорной крышки и наружного корпуса центруется внутренний корпус, в секции которого вставлены направляющие аппараты. Уплотнение стыков между секциями, центрующихся между собой на заточках, обеспечивается "металлическим" контактом точно обработанных поверхностей.

В местах уплотнений рабочих колёс в секциях и направляющих аппаратах устанавливаются сменные уплотнительные кольца.

Стыки высокого давления между наружным и внутренним корпусами, наружным корпусом и крышкой на нагнетании, уплотняются обжатыми металлическими прокладками из коррозионно-стойкого материала.

Ротор насоса опирается на подшипники скольжения с принудительной смазкой. При работе насоса на рабочие колёса действует осевое усилие ротора, воспринимаемое автоматическим уравновешивающим устройством – гидропятой.

Для ограничения осевых перемещений ротора в сторону напорной крышки на заднем подшипнике установлен упор ротора с визуальным указателем сдвига. На валу ротора нанесены 3 риски – средняя и две крайних. Визуальный указатель осевого сдвига закрыт поворотным кольцом.

Для предотвращения выхода по валу питательной воды насос имеет концевые уплотнения щелевого типа с подводом запирающего "холодного" конденсата.

Насос приводиться во вращение электродвигателем через зубчатую муфту. Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

1.5.  Электродвигатель.

В качестве приводов питательных насосов применяются синхронные трёхфазные электродвигатели с коротко замкнутым ротором, которые имеют следующие характеристики.

№ п.п.

Наименование показателей

Единица измерения

Норма

Примечание

1.

Марка

2АЗМ-4000/60000У4

2.

Напряжение

В

6000

3.

Мощность

КВт

4000

4.

Частота вращения

об./мин.

2985

5.

Параметры воды для охлаждения воздухоохладителей:

- расход

м3/час

30

- давление

кгс/см2

не более 3

- температура на входе

°С

от15 до33

- температура воздуха на выходе

°С

65

1.6.  Маслоустановка.

Маслоустановка предназначена для обеспечения смазкой подшипников агрегата, зубчатых муфт, соединяющих оборудование агрегата и состоит из:

-  маслобака, V = 1,1 м3;

-  двух шестеренчатых насосов;

-  фильтра двойного масляного;

-  маслоохладителя МХ – 5.

Маслобак представляет собой ёмкость сварной конструкции. Внутри бака имеются перегородки для уменьшения пенообразования. На крышке бака имеется сито для заполнения бака маслом и вентиляции внутренней полости, указатель уровня жидкости поплавковый для визуального контроля уровня масла в баке. Микропереключатель указателя уровня даёт импульс на сигнал при нижнем уровне масла в баке.

Маслонасосы шестеренчатые типа "Ш" (Ш 8 - 25 - 5,8 - 2,5Б) имеют следующие характеристики:

-  производительность – 5,8 м3/час;

-  давление нагнетания – 2,5 кгс/см2;

-  мощность эл. двигателя – 2,2 кВт;

-  частота вращения – 1430 об./мин.

Фильтр двойной масляный предназначен для очистки масла и состоит из двух параллельно установленных патронов, что позволяет производить очистку поочерёдно одного из фильтрующих патронов во время работы маслосистемы электронасосного агрегата.

Маслоохладитель – однокорпусный, прямотрубный, вертикального типа и состоит из:

-  корпуса с патрубками для входа и выхода масла;

-  водяных камер;

-  трубного пучка с трубными досками и перегородками.

Для выпуска воздуха из масляной и водяной камеры, во время их заполнения, предусмотрены спускные краны.

1.7.  Клапан обратный и линия рециркуляции.