На заточках напорной крышки и наружного корпуса центруется внутренний корпус, в секции которого вставлены направляющие аппараты. Уплотнение стыков между секциями, центрующихся между собой на заточках, обеспечивается "металлическим" контактом точно обработанных поверхностей.
В местах уплотнений рабочих колёс в секциях и направляющих аппаратах устанавливаются сменные уплотнительные кольца.
Стыки высокого давления между наружным и внутренним корпусами, наружным корпусом и крышкой на нагнетании, уплотняются обжатыми металлическими прокладками из коррозионно-стойкого материала.
Ротор насоса опирается на подшипники скольжения с принудительной смазкой. При работе насоса на рабочие колёса действует осевое усилие ротора, воспринимаемое автоматическим уравновешивающим устройством – гидропятой.
Для ограничения осевых перемещений ротора в сторону напорной крышки на заднем подшипнике установлен упор ротора с визуальным указателем сдвига. На валу ротора нанесены 3 риски – средняя и две крайних. Визуальный указатель осевого сдвига закрыт поворотным кольцом.
Для предотвращения выхода по валу питательной воды насос имеет концевые уплотнения щелевого типа с подводом запирающего "холодного" конденсата.
Насос приводиться во вращение электродвигателем через зубчатую муфту. Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
1.5. Электродвигатель.
В качестве приводов питательных насосов применяются синхронные трёхфазные электродвигатели с коротко замкнутым ротором, которые имеют следующие характеристики.
№ п.п. |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Норма |
Примечание |
1. |
Марка |
2АЗМ-4000/60000У4 |
||
2. |
Напряжение |
В |
6000 |
|
3. |
Мощность |
КВт |
4000 |
|
4. |
Частота вращения |
об./мин. |
2985 |
|
5. |
Параметры воды для охлаждения воздухоохладителей: |
|||
- расход |
м3/час |
30 |
||
- давление |
кгс/см2 |
не более 3 |
||
- температура на входе |
°С |
от15 до33 |
||
- температура воздуха на выходе |
°С |
65 |
1.6. Маслоустановка.
Маслоустановка предназначена для обеспечения смазкой подшипников агрегата, зубчатых муфт, соединяющих оборудование агрегата и состоит из:
- маслобака, V = 1,1 м3;
- двух шестеренчатых насосов;
- фильтра двойного масляного;
- маслоохладителя МХ – 5.
Маслобак представляет собой ёмкость сварной конструкции. Внутри бака имеются перегородки для уменьшения пенообразования. На крышке бака имеется сито для заполнения бака маслом и вентиляции внутренней полости, указатель уровня жидкости поплавковый для визуального контроля уровня масла в баке. Микропереключатель указателя уровня даёт импульс на сигнал при нижнем уровне масла в баке.
Маслонасосы шестеренчатые типа "Ш" (Ш 8 - 25 - 5,8 - 2,5Б) имеют следующие характеристики:
- производительность – 5,8 м3/час;
- давление нагнетания – 2,5 кгс/см2;
- мощность эл. двигателя – 2,2 кВт;
- частота вращения – 1430 об./мин.
Фильтр двойной масляный предназначен для очистки масла и состоит из двух параллельно установленных патронов, что позволяет производить очистку поочерёдно одного из фильтрующих патронов во время работы маслосистемы электронасосного агрегата.
Маслоохладитель – однокорпусный, прямотрубный, вертикального типа и состоит из:
- корпуса с патрубками для входа и выхода масла;
- водяных камер;
- трубного пучка с трубными досками и перегородками.
Для выпуска воздуха из масляной и водяной камеры, во время их заполнения, предусмотрены спускные краны.
1.7. Клапан обратный и линия рециркуляции.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.