Конечно, работа [133] несопоставима по качеству с достаточно сложными в реализации экспериментальными работами [115–131], выполненными на весьма высоком уровне. Таким образом, список работ [115–131], выполненных в шести лабораториях, ограничивает все известные автору систематизированные теплофизические исследования в условиях одностороннего корпускулярного нагрева. Рассмотрим основные результаты, полученные в этих работах.
Результатом работы [115] является массив опытных данных о КТН при кипении
в закрученном потоке в условиях одностороннего нагрева, представленный в [117].
Массив включает в себя 75 точек, из них в [117] представлено 47 точек,
полученных при давлении 1,0 – 3,7 МПа (в диапазоне 3,2 – 3,7 МПа 30 точек),
массовой скорости 3000–16000 кг/(м2×с), температуре воды на входе 35–171 оС,
коэффициенте закрутки k
= 0,79, диапазон значений qкр = (16,8–68,6)
МВт/м2. За значения КТН на внутренней стенке принимались
максимальные значения из распределения плотности теплового потока по
внутреннему периметру, полученного из численного решения краевой задачи
теплопроводности. На основе анализа данных, авторы [115] пришли к выводам, что
критическая плотность теплового потока: значительно возрастает с ростом
скорости потока воды (температура на входе и давление на выходе фиксированы);
слабо уменьшается с ростом давления; уменьшается с ростом температуры воды на
входе (скорость и давление воды на выходе фиксированы); слабо уменьшается с
увеличением диаметра канала. Отмечая большой объем работы, проделанной в [115] следует
заметить, что полученный массив экспериментальных данных о КТН вследствие
разброса по режимным параметрам имеет разрозненный характер. Экспериментальные
точки получены при разных сочетаниях давления, массовой скорости, недогрева,
диаметра трубы, что, к сожалению, затрудняет их обобщение. Для расчета значений
КТН в [117] предложено использовать модель Celata [89], в которой, для учета одностороннего нагрева, переходят
к осредненной плотности теплового потока на внутреннем периметре с
использованием пикового коэффициента F (F определяется
как отношение плотности теплового потока в лобовой точке внутреннего периметра
к плотности на внешнем периметре рабочего участка), закрутка потока учитывается
увеличением скорости в раз. Использование такой
модифицированной модели позволяет согласовать расчетные и опытные данные в
пределах 20%, но при этом в расчетное соотношение входят эмпирические константы.
В работе [119] приведены основные результаты исследований, проведенных в JAERI. Представленные в [119] опытные данные о теплообмене в режимах однофазной вынужденной конвекции и пузырьковом кипении в трубе без ленты и со вставленной лентой с коэффициентом закрутки k = 0,52 были получены обработкой измеренных распределений температуры в стенке трубы с использованием решения обратной задачи теплопроводности. Данные по однофазному теплообмену (см. рис. 1.14) представлены в виде сравнения опытных точек с расчетом по формуле (1.15) для незакрученного потока и по эмпирической формуле Гэмбилла [13] для закрученного потока:
Nuз = Nuпр×2.18/(p/2k)0.08, где Nuпр рассчитывается по формуле (1.15) и вводится поправка на неизотермичность в виде (mж/mст)0.14.
Как видно из рис. 1.14,
опытные данные представлены с большим разбросом. Введение поправки на закрутку
в виде 2.18/(p/2k)0.08 приводит
при k
= 0,52 к увеличению числа Nu в два раза, тогда как эффект возрастания скорости
закрученного потока, выражаемый комплексом , равен
1,13. По результатам сопоставления, представленным на рис. 1.14, авторы [119]
делают вывод о возможности применения формул для расчета однофазного теплообмена
для равномерно нагреваемых труб и в условиях одностороннего нагрева.
Рис.1.14. Данные по однофазному теплообмену [119], а) – незакрученный поток, б) – закрученный
Данные о теплообмене при кипении в закрученном потоке представлены в [119] в виде расчетных зависимостей q(DTs) для одного из режимов течения. Данные о значениях КТН в [119] не представлены. Для расчета теплообмена при кипении предложена зависимость, аналогичная формуле (1.21), с несколько измененными коэффициентами.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.