Автоматизированная система оперативно-диспетчерского контроля и управления технологическим комплексом обогащения (Обогатительная фабрика "Бачатская - энергетическая"), страница 2

·  результаты пуско-наладочных работ оформляются Актом.



2. НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛИ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ

2.1 Назначение АСОДУ

"Автоматизированная система оперативно-диспетчерского контроля и управления оборудованием и агрегатами технологического комплекса обогащения»– (АСОДУ ТКО) входит в структуру АСУ производственными процессами обогатительной фабрики в качестве подсистемы, обеспечивающей:

·  централизованный контроль технологических параметров, контроль, анализ и мониторинг состояния оборудования и агрегатов главного корпуса фабрики, поставляемого комплектно компанией "Портаклон", включая все агрегаты технологического комплекса I и II стадий обогащения (технологическая схема импортной поставки) и технологического комплекса сгущения и обезвоживания шламов (только оборудование импортной поставки);

·  автоматическое и дистанционное управление пуском/остановом основных технологических агрегатов I и II стадий обогащения и комплекса сгущения и обезвоживания шламов;

·  обмен данными со смежными АСУ технологических комплексов углеприема и углеподготовки, погрузки, комплектуемых отечественным технологическим, поточно-транспортным и вспомогательным оборудованием;

·  отображение данных о текущем состоянии и предыстории развития технологических процессов и работы оборудования технологических агрегатов I и II стадий обогащения и комплекса сгущения и обезвоживания шламов главного корпуса фабрики.

2.2. Цели создания системы:

·  обеспечить своевременными и достоверными данными персонал главного корпуса фабрики;

·  обеспечить соблюдение технологического регламента и минимизировать временные потери при выполнении планового пуска и останова агрегатов и оборудования технологического комплекса;

·  обеспечить соблюдение технологической дисциплины, безопасность эксплуатации и сохранность технологического оборудования:

·  сократить временные и материальные затраты на модификацию функций системы и алгоритмов контроля и управления при изменениях технологического регламента и взаимных блокировок механизмов и агрегатов в процессе пуско-наладки и эксплуатации технологических комплексов.

Указанные цели должны быть достигнуты за счет:

·  автоматического контроля, анализа и диагностики состояния технологических процессов и агрегатов, поточно-транспортных систем;

·  комплексного и детализированного отображения главному диспетчеру информации о состоянии оборудования и агрегатов, действиях оперативного персонала в системе;

·  регистрации, учета и отображения информации об отказах и авариях оборудования, нарушениях регламента и ошибках управления;

·  использования в качестве технической базы на нижнем уровне системы современных микропроцессорных контроллеров, обладающих высокой надежностью, большими сроками наработки на отказ, простотой замены вышедших из строя элементов, расширения технической структуры, модификации математического и программного обеспечения;

·  минимальных затрат времени и средств на изменения программного обеспечения благодаря распределенной структуре технического обеспечения нижнего уровня системы, а также высокой технологичности инструментального пакета прикладных программ системы SCADA и пакета программирования микропроцессорных контроллеров.


3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ

Объектом контроля и управления является комплекс импортного технологического оборудования и локальных систем автоматизации технологических схем первой и второй стадий обогащения рядового угля, сгущения и обезвоживания шламов, а также смежное с комплексом обогащения поточно-транспортное оборудование маршрутов подачи рядового угля и разгрузки продуктов обогащения.

3.1. Первая стадия обогащения:

·  грохот рядового угля №1 поз. SC1 (здесь и далее, за исключением  специально отмеченных случаев, позиции указываются в соответствии со схемой технологического процесса - чертеж № ВАТ-001, фирма "Портаклон");