Автоматизированная система оперативно-диспетчерского контроля и управления оборудованием и агрегатами технологического комплекса (фабрика "Антоновская"), страница 5

Основные задачи АСОДУ главного технологического корпуса обогатительной фабрики:

·  централизованный автоматический контроль, анализ и диагностика состояния технологического процесса в целом и агрегатов отечественного производства, а также контроль технологических процессов и состояния агрегатов импортной поставки по данным, поступающим из импортных локальных систем контроля и управления (ЛКСУ);

·  обмен данными с локальными системами управления импортной поставки и с Главной диспетчерской системой обогатительной фабрики;

·  плановые пуск и остановка и аварийная (экстренная) остановка агрегатов главного корпуса;

·  централизованное дистанционное и автоматическое управление технологическими процессами и агрегатов главного корпуса путем подачи дискретных управляющих сигналов (включения / выключения) в локальные релейно-контакторные системы управления механизмами и агрегатами, задающих воздействий в локальные системы управления агрегатами импортной поставки;

·  отображения обобщенной картины и исходных данных оператору главного корпуса фабрики.

4.1. Структура АСОДУ главного корпуса обогатительной фабрики

Разрабатываемая система оперативно-диспетчерского контроля и управления представляет собой двухуровневую систему. Укрупненная структурная схема системы изображена на рис. 4.1.

4.1.1. Технологический объект контроля и управления включает комплекс агрегатов и механизмов отечественной поставки и технологические агрегаты импортной поставки, оснащенных:

·  локальными системами измерения технологических параметров (переменных) по проектам института "Гипроуголь";

·  локальными релейно-контактными системами управления отдельными механизмами и агрегатами, как поставляемыми комплексно с технологическим оборудованием, так и изготавливаемыми по проектам и заданиям института «Гипроуголь»;

·  локальными системами контроля, измерения и управления, в том числе и реализованными на PLC, агрегатов импортной поставки.

Указанные системы рассматриваются здесь как функционально завершенные технические  устройства, взаимодействующие с системами нижнего уровня АСОДУ главного корпуса и с Главной диспетчерской станции (импортные ЛСКУ). Эти системы обеспечивают АСОДУ главного корпуса информацией о состоянии технологических процессов и оборудования и исполняют команды автоматического и дистанционного управления.

4.1.2. Нижний уровень АСОДУ главного корпуса функционально разделен на системы управления технологическими комплексами (узлами) в соответствии со схемой  технологических потоков процесса обогащения.

Каждая из этих систем обеспечивает контроль и управление технологическими процессами и оборудованием соответствующего технологического узла. Источниками информации являются локальные измерительные системы и релейно-контакторные системы, а также импортные локальные системы контроля и управления. Реализация команд дистанционного и автоматического управления обеспечивается исполнительными системами, в качестве которых выступают:

·  локальные релейно-контакторные системы (ЛРКС) управления оборудованием нерегулируемыми (НРЭ) и регулируемыми (РЭ) электроприводами;

·  локальные системы контроля и управления (ЛСКУ) импортных агрегатов.

Ниже приводится перечень локальных систем контроля (ЛСК) и исполнительных систем, входящих в состав систем управления каждого технологического узла (комплекса).

4.1.2.1. Система управления подачей углей:

·  ЛСК уровня заполнения штабелей рядовых углей и концентратов марок ГЖ и Ж по зонам загрузки и разгрузки;

·  ЛСК расхода рядовых углей на конвейерах  поз.101, 102;

·  ЛРКС управления качающимися питателями с РЭ и НРЭ на складе рядовых углей поз.55 – 74;

·  ЛРКС управления гидрозадвижками с НРЭ на складе рядовых углей поз.55_з – 74_з;

·  ЛРКС управления транспортными конвейерами с НРЭ (101, 102.

4.1.2.2. Система управления сухой классификацией углей:

·  ЛКСУ* грохотами сухой классификации (2 системы) поз 105, 106 (импортной поставки);

·  ЛРКС управления конвейером с НРЭ поз. 141;

·  ЛРКС управления конвейером с НРЭ поз. 143;

·  ЛРКС управления плужковым сбрасывателем с НРЭ поз. 143-1;