Автоматизированная система управления технологическим процессом туннельной одноканальной печи обжига кирпича, страница 8

Рисунок 5.10 – Окно “Регулятор”

Настройка регуляторов (давления воздуха, разрежения на 14 и 25 позиции, температуры) производится в окне “Регулятор” (рисунок 5.10). Выбор регулятора осуществляется кнопками ►, ◄. Переключение автоматического / ручного режима производится нажатием на кнопку TAB. Увеличение / уменьшение выхода регулятора в ручном режиме - кнопки , . Для настройки параметров ПИД-регуляторов необходимо ввести значения (коэффициента усиления Кр, интегральной постоянной времени Tn, дифференциальной постоянной времени Tv, времени фильтрации Tf, зоны нечувствительности и ограничения скорости).

Для выбора параметра для записи используются кнопки ▼ (выбор параметра ниже) и ▲ (выбор параметра выше).

Для ввода параметра выберите необходимое поле ввода и нажмите кнопку "ENTER". Используя цифровую клавиатуру, введите необходимое число и нажмите "ENTER". Для выхода без сохранения параметра нажмите "ESC". Нажатие на кнопку "DEL" стирает последнюю введенную цифру.

Нажатием на кнопку "Графики" возможен переход в окно "Осциллограф" для данного регулятора, в котором в графическом виде представлено изменение параметра и его задания во времени. Цвет графика и текущее значение показаны в нижнем поле. Диапазон параметра рассчитывается исходя из минимального и максимального значения на графике. Для изменения диапазона необходимо нажать "TAB" и ввести значения диапазона. Возврат осуществляется нажатием кнопки "Регулятор".  - уменьшение интервала времени (2 мин, 1мин),  - увеличение интервала времени (2 мин, 4мин).

5.3.8 Окно “Архив графиков”.

В данном окне в графическом виде представлен архив изменения параметров во времени. В верхнем поле указаны диапазон архива и дата/время последней точки записи, цвет графика и текущее значение показаны в нижнем поле. Диапазон параметра рассчитывается исходя из минимального и максимального значения на графике. Для изменения диапазона необходимо нажать "TAB" и ввести значения диапазона. Выбор следующих параметров осуществляется нажатием кнопки "Графики".

Сервисные кнопки окна:

- ►► - страница вправо;

- ◄◄ - страница влево;

-  - уменьшение интервала времени (24 мин, 4 мин);

-  - увеличение интервала времени (24 мин, 1 час);

- ► - курсор вправо;

- ◄ - курсор влево;

- ▼ ▲ – кнопки выбора поля ввода.

5.3.9 Порядок запуска технологического процесса.

5.3.9.1 По мнемосхеме (окно «Состояние печи») проверить исходное положение исполнительных механизмов и показаний датчиков на отсутствие аварийной ситуации (исполнительные механизмы всех регуляторов должны быть закрыты (степень открытия 0%), показания датчиков должны соответствовать реальным значениям соответствующих параметров).

5.3.9.2 Проверить заданные значения параметров процесса в экране “Параметры процесса”.

5.3.9.3 Включение печи в работу производится с компьютера верхнего уровня.

5.3.9.4 Включение печи подтверждается свечением зеленой лампочки на шкафу управления.

5.3.10 Ход технологического процесса после пуска печи в работу.

5.3.10.1 После пуска печи технологический процесс начинается с этапа «Проверка герметичности клапанов». На этом этапе технологический процесс проходит следующие стадии:

-  включаются преобразователи частоты двигателей дымососа и подачи воздуха на сушила с частотой равной “Минимальному сигналу” на “Время пуска ПЧ” (п. 5.3.7);

-  после истечения времени пуска ПЧ преобразователи частоты двигателя дымососа и двигателя вентилятора переходят на регулирование разрежения и давления воздуха на сушила соответственно по заданию (п. 5.3.6);

-  открывается отсечной клапан, закрываются свечи безопасности;

-  контролируется давление газа до газового клапана №1 и при низком давлении происходит отключение печи с выдачей сообщения “Проверка герметичности (низкое давление газа)”;

-  при нормальном давлении газа > 20 кПа начинается отсчет времени на заполнение системы газом и проверку герметичности газовых клапанов (п.5.3.6);