16. Оборудования для приготовления связующего. Требования к помещению для приготовления связующего. Стены и потолки покрыты пылеотталкивающей краской; углы скруглены; стены покрыты глаз!!!!! плиткой на высоту 1.8м;в полу предусмотрены канализационные стойки для отвода веществ в случае прилива; отопительные элементы воздушные, совмещенные с приточно-вытяжной вентиляции или гладкие нагрев. прибору, устанавливаются под окном. Т-20◦С, влажность 65-70%. Оборудования, находящиеся на участке- насосы для перекачки жидких компонентов, мерная посуда, весы, вязкозиметры, термостаты, реакторы(мешалки), измельчающие установки.
17,18. Схема реактора. 1-корпус; 2-мешалка; 3-вал; 4-крышка; 5-лапы; 6-штуцер для закачки компонентов; 7-рама для установки электродвигателя; 8-двигатель; 9-отражательные перегородки; 10-штуцер для слива готового связующего; 11-штуцер для закачки теплоносителя; 12-уплотнени.Мешалки бывают:а)якорные; б) рамные
2. а)лопастныеб)винтовые в) турбинные
21. Щековые
измельчители
1-неподвижная плита; 2-подвижная плита; 3-подвижная щека; 4-ось подвижной щеки; 5-эксцентриковый вал; 6-шатун; 7- распорные плиты; 8-тяга; 9-пружина; 10-клин; 11-маховик.Основные параметры щековой дробилки: 1. α - угол захвата. 2. n - частота вращения вала. 3. Q - производительность. 4. Nдв - расход энергии.
При отходе подвижной щеки Из дробилки под действием
собственного веса выпадает слой материала имеющий объём призмы. Если подвижная
щека делает n двойных качений в
минуту, то продолжительность отхода щеки из крайнего левого в крайнее правое
положение будет равно: 
где μ-коэф. Разрыхления, S-длина щеки, b-длина выпускной щеки, n-число двойных качений в минуту, ρ-плотность материала. 24.Конусные дробилки В конусной дробилке измельчение происходит непрерывным раздавливанием дробящей головкой выполненной виде усеченного конуса при эксцентричном движении ёё в корпусе также выполненного виде усеч. Конуса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.