Машиностроение \ Технология производства деталей летательных аппаратов из композиционных материалов

Шпаргалки на экзамен с ответами на билеты и вопросы (1-й семестр), страница 3

-неразрушающий

-разрушающий

5.  Назначение, требования и общая классификация оборудования для производства изделий из КМ.

классификация оборудования:

1.  По степени специализации:

а) универсальная, примен. в условиях единичного и мелкосерийного производства:

стандартное, кот. изготавливают по нормам и стандартам и пиобрет. предприятием в готовом виде. Например: фрезерные станки, тиски, пневмоинструмент.

Оборудование спец.-пректир. и изготавливается на самом предприятии(оправки, формоэлементы, секции  нагревательных печей)

б) специализир., кот. изготавливают на базе универсального, путем установки доп. узлов и устройств.

в) специальное оборудование, предназначенное для выполнения определенных операций и изготовление конкретного изделия.               2.  По степени механизации оборудования : - механические  -полуавтоматические                -автоматические

  3.  По назначению

 -основное;

  -вспомогательное;

Основное: формообразующие(прессы, автоклавы, формообразующая, сборочная, механообрабатывающая, контрольноиспытательная)

Вспомагательное: термическая(муфельные печи, термошкафы),химико-технические(ванны или аппретированные реакторы и т.п.),сновальное(перемоточные машины), пропиточно-сушильные, раскройные, контрольно-измерительное.

6. Подготовительные процессы  АМ.

Производство конструкций из КМ начинается с подготовки технологических процессов: подготовка входной контроль АМ, приготовление и контроль компонентов связующего, приготовления препрегов. Подготовка армирующих материалов состоит из нескольких технологических операций: испытание арматуры на определенные паспортные данные, расшлихтовки, аппретирование, снование.

7. Входной контроль АМ

 Состоит в выборе ее на  технологические требования механических характеристик, размеров, номера нитки, состав влажности, красителя, щильности ткани. Контроль проводят и на разрывную прочность арматуры.Волокна часто поступают  к изготовителю покрытые  замасливателями, который применяется как технологическое добавление  при текстильной переработки выходной арматуры, о уменьшает адгезию до матрицы. В этом случае необходимо расшлихтовка удаление замасливатель  с поверхности волокон перед пропитки их связующим. Для этого АМ пропускают через бензин, водный раствор кислоты. Для ускорения  процесса расшлихтовки иногда методы комбинируют.После расшлихтовки некоторые  типы волокон усиленно адсорбируют влажность, ухудшая адгезию до их связующего и уменьшая эксплуатационные характеристики изделия. В этом случае необходимо аппретирование нанесение на поверхность волокон гидрофобных покрытий, что увеличивает смачивание волокон связующим и снижает водопроницаемость. Для аппретирования стеклянных волокон используют аминосилан, эмульсию жидкости.Снование.Волокон проводится в тех случаях, когда они находятся в бабинах, не приспособлены к намотки  или пропитки. Снование перемотка из одной или нескольких параллельных нитей, жгутов, лент, тканей на одну паковку укладыванием строго встык. Перемоткой  называется перемотка одной нити.При сновании необходимо обеспечить равномерный натяг АМ на протяжении всей операции. Необходимо перематывать, только то количество АМ, которое необходимое для полного технологического перехода и обеспечение непрерывной работы оборудования на протяжении отведенного времени. Для этого ленты и ткани соединяют в беспрерывную арматуру. Снование часто совмещают с пропиткой

Скачать файл