Детали машин: Методические указания для самостоятельной работы

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Институт механизации сельского хозяйства

Кафедра сопротивления материалов и теории механизмов

ДЕТАЛИ МАШИН

Новосибирск 1999

Составители: Богданов Н.Н., Головин А.М.

УДК 621.81.

Детали машин : Метод. указания / Новосиб. гос. аграр. ун-т; Сост.: Богданов Н.Н., Головин А.М. - Новосибирск, 1998, 24 с.

Методические указания предназначены  для самостоятельной работы для студентов факультетов механизации сельского хозяйства очной и заочной формы обучения Новосибирского государственного аграрного университета.

Утверждены методической комиссией Института механизации сельского хозяйства НГАУ.

Рецензент

Ó Новосибирский государственный аграрный университет, 1998

ПРИМЕР РАСЧЕТА КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

Рассчитать передачу для привода компрессора. Передаваемая мощность N = 6 кВт при угловых скоростях ведущего вала w₁ = 120 1/с и ведомого w₂ = 50 1/с.

1. Передаем крутящий момент на ведущем валу

  Нмм

2. По величине Т выбираем тип ремня (табл. 1). Принимаем тип Б.

Таблица 1

Размеры ремней

3. По профилю ремня выбираем диаметр малого шкива Д = 140 мм (табл. 1).

4. Определяем передаточное отношение без учета скольжения

u = w₁ / w₂ = n₁ / n₂=  120 / 50 = 2,4

5. Определяем диаметр большого шкива

Д₂ = Д× ₁ u = 140 × 2,4 = 340 мм.

Округляем Д₂ до ближайшего стандартного значения (стандартные диаметры: 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800).

Д₂ = 355 мм

6. Определяем расчетное межосевое расстояние (если оно не задано)

а_р » 1,5(Д₁ + Д₂) = 1,5(140 + 355) = 740 мм.

7. Определяем расчетную длину ремня

L_p = 2a_p + p/2(Д₁ + Д₂) + (Д₁ - Д₂)² / 4а_р =

= 2 ×  740 + 1,57 (140 + + 355) + (355 - 140)² / 4× 740 = 2270 мм.

Округляем L_р до ближайшего стандартного значения (стандартные длины ремней: 400,

a = 180° - 60° (Д₂ - Д₁) / а = 180° - 60° (355 - 140) / 730 » 162°

10. Определяем окружную скорость ремня

V = w₁ × Д₁/2 = 120 × 140/2 = 8400 мм/с = 8,4 м/с

11. Определяем окружное усилие, которое может передать один ремень выбранного типа (табл. 2).

Интерполируя, находим

450, 500, 600, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10000, 11200, 12500, 14000, 16000).

Принимаем L = 2240 мм.

8. Уточняем межосевое расстояние

9.Определяем угол обхвата малого шкива.

a=180⁰-60⁰(Д₂-Д₁)/а=180⁰-60⁰(355-140)/730»162⁰

10. Определяем окружную точку ремня.

V=w₁× Д₁/2=120×140/2=8400 мм/с=8,4м/с

11. Определяем окружное усилие, которое может передать один ремень выбранного типа (табл.2).

  Н

12. Определяем допускаемое окружное усилие на один ремень

[p] = p_o × С_a × С_p , где С_a - коэффициент угла обхвата;

С_a = 1 - 0,003(180° - a) = 1 - 0,003(180° - 162°) » 0,95

С_p  -  коэффициент  нагрузки.  При переменной нагрузке  (компрессор)

С_p = 0,9. При равномерной нагрузке С_p = 1.

[p] = 286× 0,95 × 0,9 » 295   Н

13. Определяем окружное усилие в передаче

Р = 1000 × N / V = 1000 × 6 / 8,4 » 710   H

14. Расчетное число ремней

Z = Р / [p] = 710 / 245 » 3   шт.

Таблица 2

Значения р_о ,  Н