Разработка технологического процесса сборочных работ формирователя кодовых серий Баркера, страница 4

Типовые технологические операции подготовки навесных ЭРЭ к установке на печатные платы приведены в ОСТ 4ГО.054.264.

В проектируемом технологическом процессе из типового технологического процесса исключается операция обжимки ленточных выводов, так как в комплектующих элементах отсутствуют элементы с ленточными выводами. Таким образом, технологический процесс подготовки ЭРЭ к установке на ПП включает следующие технологические операции:

-  вскрытие упаковочной тары;

-  извлечение ЭРЭ из упаковочной тары;

-  правка выводов ЭРЭ;

-  формовка выводов ЭРЭ;

-  лужение выводов ЭРЭ.

3.4 Установка навесных ЭРЭ на печатные платы

В зависимости от характера производства установку ЭРЭ проводят вручную или механизировано. При ручной установке должен быть предусмотрен отвод статического электричества от монтажника с помощью заземляемого браслета.

Установка навесных ЭРЭ на печатные платы заключается в подаче ЭРЭ к месту установки, ориентации выводов относительно монтажных отверстий или контактных площадок, сопряжение с печатной платой, фиксация элемента в требуемом положении.

Типовые технологические операции установки навесных ЭРЭ на печатные платы приведены в ОСТ 4ГО.054.265.

При небольшом количестве навесных ЭРЭ производительность одинакова при ручной или механизированной установке ЭРЭ на ПП. Применение механизированной установки требует дополнительного оборудования и введения дополнительных рабочих мест, что нецелесообразно. Поэтому в проектируемом технологическом процессе установка ЭРЭ на ПП производится вручную. Для отвода статического электричества от монтажника применяется заземляющий браслет с сопротивлением 1 мОм.

3.5 Пайка ЭРЭ на ПП

Пайка ТЭЗ осуществляется индивидуальным или групповым методом.Групповые методы пайки (волной) обеспечиваются автоматизированными установками. При ручной пайке её осуществляют с помощью прибора универсального монтажника, к которому подключен паяльник с медным наконечником, электронож для снятия изоляции и пробник. Электропаяльники на 36 В имеют регуляторы температуры жала.

Процесс пайки включает:

1)  фиксацию соединяемых деталей с предварительно подготовленными поверхностями,

2)  нагрев поверхности пайки до заданной температуры,

3)  дозированное введение в зону пойки флюса и припоя,

4)  собственно пайка с выдержкой по заданному регламенту,

5)  остывание припоя,

6)  удаление флюса.

Остатки флюса загрязняют поверхность деталей и могут снижать электрическое сопротивление, поэтому их удаляют отмывкой в моющих средах в специальных ваннах и на виброустановках. Флюсы на основе канифоли отмывают последовательно в 3-х ваннах с выдержкой от 0,6 до 1,2 мин. смесями:

а)  1:1 бензина и этилового спирта, б) фреон 82-85% + ацетон 18-15%

в)  вода.

Типовые технологические операции пайки электромонтажных соединений приведены в ОСТ 4ГО.054.267.

В проектируемом технологическом процессе пайка ЭРЭ на ПП осуществляется индивидуальным методом с помощью электропаяльника ПНТ-6-30. При небольшом количестве навесных ЭРЭ производительность одинакова при пайке ЭРЭ индивидуальным или групповым методом. Применение механизированной установки требует дополнительного оборудования и введения дополнительных рабочих мест, что нецелесообразно. Пайка включает в себя следующие технологические операции:

установка ПП с установленными ЭРЭ на подставку;

пайка ЭРЭ на ПП;

снятие ПП с подставки;

проверка качества паяных соединений.

3.6 Контроль монтажа и функциональный контроль ТЭЗ

Существуют различные способы контроля ТЭЗ после сборки: контроль правильности монтажных соединений блоков на ПП, внутрисхемный параметрический контроль элементов и правильность их установки, контроль функционирования блоков.

Исходя из особенностей конструкции блока, в проектируемом технологическом процессе используется контроль правильности монтажа и функциональный контроль. Функциональный контроль предназначен для диагностики неисправностей электронных блоков.

4. Выбор технологического оборудования и оснастки