Передвижение оси Х (портал) осуществляется при помощи безщеточного двигателя и подающей системой типа рейка и шестерня.
Передвижение оси Z осуществляется при помощи безщеточного двигателя и подающей системой типа рейка и шестерня. Данная ось оснащена двумя пневматическими уравновешивающими цилиндрами для балансирования разновеса при передвижении.
Станок оснащен:
- одной операционной головкой с электрошпинделем типа HSD мод. HSK – 12 кВт
380 V – 400 Гц – скорость при номинальной мощности 12000/18000 об/мин – предельная скорость 24,000 об/мин – с головкой двойного вращения – с 12 позиционным магазином для смены инструмента на оси Х.
Заготовки присасываются при помощи вакуумного насоса производительностью 250 м³/ч.
3.3 Разрешенное использование
Обрабатывающий центр с числовым программным управлением мод. TWISTER 5XM-27 предназначенный для обработки деревянных заготовок, MDF, заготовок из пластика, легких металлов, например алюминия и т.д.
3.4 Запрещенное использование
Станок должен использоваться по назначению в соответствии с предписаниями пункта 3.3. Любое другое использование запрещено.
|
|
Если вы хотите использовать станок по назначению, неуказанному в данной инструкции, перед этим обязательно свяжитесь с заводом-изготовителем. |
3.5 Табличка идентификации соответствия СЕ стандартам
|
|
|
|
Рис. 3.1 |
|
3.6 Описание станка
|
Рис. 3.2 |
1- Портал (ось Х) 2- Двигатель оси Х 3- 12-ти позиционный держатель инструмента на оси Х 4- Узел фрезерования 5- Рабочий стол (ось Y) 6- Пневматический цилиндр для балансировки оси Z 7- Защитная мембранная коробка при движениях оси Х 8- Мобильная панель управления
Рис. 3.3 1- Вход/выход интерфейсной платы 2- Манометр/регулятор давления показывает и регулирует давление инструмента (3 бар) 3- Манометр/регулятор давления показывает и регулирует давление электрошпинделя (1-2 бар) 4- Манометр/регулятор давления показывает и регулирует давление для балансировки оси Z (5 бар) |
|
1- Защитный кожух и привод оси Z и привод 4-ой и 5-ой оси. 2- Пневматический цилиндр для балансировки оси Z 3- Узел фрезерования 4- 12-ти позиционный держатель инструмента на оси Х 5- Привод оси Х 6- Защитная мембранная коробка при движениях оси Х под давлением
Рис. 3.4 |
3.6.1 Привод оси Z
|
Рис. 3.5 |
Рис. 3.5а
Рис. 3.5б |
1- Защитный кожух привода оси Z 2- Двигатель оси Z 3- Пневматические уравновешивающие цилиндры оси Z 4- Индикатор конечной верхней точки хода оси Z и повторной установки 5- Линейные направляющие для перемещения вдоль оси Х 6- Регулятор давления для балансировки оси Z (5 бар) 7- Манометр балансировки оси Z (5 бар) |
|
|
|
Смазка обеспечивается узлами автоматической смазки, расположенных отдельно от осей внутри конструкции оси Z |
||
3.6.2 Привод оси Х
Рис. 3.6 Рис. 3.6а
|
1- Двигатель оси Х 2- Система типа рейка и шестерня, соединенная с валом двигателя оси Х 3- Линейные направляющие для перемещения вдоль оси Х 4- Индикатор конечной точки хода оси Х и повторной установки 5- Механическое завершение хода 6- Защитная мембранная коробка 7- Гибкий шланг для подключения системы подачи сжатого воздуха к мембране по движению оси Х (один на каждой стороне оси) 8- Трубопровод для подключения гибкого шланга к мембране оси Х |
Рис. 3.6б |
3.6.3 Привод оси Z
|
Рис. 3.7 |
Рис. 3.7а 1- Рабочий стол (ось Y) 2- Трак 3- Двигатель оси Y 4- Защитная мембранная коробка оси Y 5- Концевой выключатель оси Y 6- Рейка передвижения оси Y 7- Линейные направляющие для перемещения вдоль оси Y 8- Индикатор конечной точки хода оси Y и повторной установки 9- Механическая остановка оси Y |
|
Рис. 3.7б |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
