- управление при помощи логики PLUS
- управление при помощи логики ASSET
Пульт должен подключаться к линии последовательной передачи (СОМ1 или СОМ2) и управляться пользователем при помощи языковых инструкций системы ASSET (SOP, GET, PUT, SCL).
Управление при помощи логики PLUS
Пульт может подключаться только к линии последовательной передачи RS232 спереди центрального процессора системы 10/565 и 10/585 и должен управляться специальной логикой, которая должна контролировать функции.
Логическое устройство программного управления, при необходимости, может использовать указанные макроблоки, описанные в инструкции по эксплуатации OSAI.
Более подробная информация о пульте содержится в приложенной инструкции |
Глава 4 Правила техники безопасности
4.1 Общие правила техники безопасности
4.1.1 Меры предосторожности – критерии применения
Для правильного использования станка необходимо придерживаться следующих правил:
- работать на станке только при правильной установке всех защитных ограждений и предохранительных приспособлений.
- перед установкой, использованием и проведением технического обслуживания, необходимо внимательно изучить прилагаемую инструкцию по эксплуатации и четко следовать предписаниям этой инструкции.
- в случае проявления неисправностей (странного шума, поврежденных частей, неправильного перемещения и т.п.) следует немедленно остановить станок и вызвать технического инженера.
- запрещено тушить водой воспламенение распределительного щита или устройств.
- необходимо устанавливать программу периодической проверки и технического обслуживания станка.
- необходимо проводить периодическую проверку работы концевых переключателей и фотоэлементов.
- необходимо надевать соответствующую обувь (рис. 4.1).
- необходимо надевать перчатки (рис. 4.2)
- поднимать тяжести следует таким образом, чтобы не причинить вред спине (рис. 4.3)
- необходимо надевать соответствующую одежду и аксессуары (рис. 4.4)
ВНИМАНИЕ! Не загромождайте пространство вокруг станка, ничего не должно препятствовать свободному доступу к станку и передвижению рабочих подвижных частей станка. Запрещено использовать станок без защитных ограждений и предохранительных устройств. |
Рис. 4.1 Рис. 4.2
Рис. 4.3 Рис. 4.4
4.2 Опасные зоны
4.2.1 Опасность быть раздавленным
Зона между подвижным порталом и любым неподвижным предметом.
Зона между электрошпинделем и рабочим столом.
4.2.2 Опасность отрезания
Зона между кронштейном микропереключателя для остановки осей и соответствующими опорными базами.
4.2.3 Опасность быть затянутым в станок
При движении портала и/или вращении электрошпинделя.
При движении механического привода подсоединенного к болтам осей Х-В-Y.
При вращении 4-ой и 5-ой осей.
4.2.4 Опасность столкновения
При быстром или внезапном движении портала.
4.2.5 Опасность порезов
При контакте с режущим инструментом при замене инструмента.
4.2.6 Опасность удара током
Опасность исходит от распределительного щита, штепсельных разъемов, двигателей осей и электрошпинделей.
При необходимости доступа к вышеуказанным устройствам в начале следует полностью отключить станок.
4.2.7 Опасность вследствие неправильного позиционирования или чрезмерной нагрузки
Данная опасность существует только при загрузке или разгрузке заготовок в станок, особенно тяжелых (например, алюминиевых панелей).
В таких случаях мы рекомендуем использовать рольганги или другие приспособления.
4.2.8 Опасность выброса заготовок
Данная опасность исходит от выброса отходов при обработке, кусочков инструмента или всего инструмента.
4.2.9 Опасность, вызванная шумом
Опасность зависит от скорости вращения инструмента, вида обрабатываемой заготовки и скорости подачи.
Можно частично уменьшить уровень шума при использовании электрошпинделя с системой охлаждения не феном, а вакуумом и при помощи изоляционной кабины
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.