Автоматизация химического производства за счет внедрения ЭГД-эмульгатора, страница 3

В настоящее время в разработках современных гидродинамических систем взято направление на разработку преобразователей электрического сигнала в гидравлический и наоборот без промежуточного преобразования. В результате проведения НИР в 1999 году было разработано устройство с непосредственным преобразованием электрического сигнала в гидравлический – ЭГД–эмульгатор. Это устройство не содержит механических, быстроизнашивающихся частей, имеет малую стоимость по сравнению с имеющимися в настоящее время эмульгаторами, потребляет ничтожное количество электроэнергии, занимает минимальную производственную площадь и поэтому есть целесообразность в проведении экономических исследований по поводу внедрения этого устройства в производство. Необходимо также учесть, что промышленных преобразователей такого типа в настоящее время не существует.

В связи с приведенными фактами на ОАО "БЗЗД" вместо используемой СОЖ (сульфофрезола) для охлаждения режущего инструмента и деталей предлагается внедрить ЭГД эмульгатор для приготовления водо-масляной эмульсии и подачи ее непосредственно на станок.

                          3  КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ВНЕДРЯЕМОЙ СИСТЕМЫ

ЭГД эмульгатор осуществляет непосредственное преобразование электрического сигнала в поток диэлектрической жидкости, что позволяет его использовать для перемешивания плохосмешивающихся жидкостей.

Установка для приготовления эмульсии состоит из высоковольтного источника, ЭГД эмульгатора и микродозатора жидкости.  Высоковольтный источник питания предназначен для создания сильного электрического поля ЭГД эмульгатора. Высоковольтный источник питания осуществляет преобразование напряжения постоянного тока из низкого в высокое. Он обеспечивает возможность ручной установки выходного напряжения в пределах от 1 до 30 кВ. В приборе также предусмотрена защита от перегрузки его выхода по току, порог срабатывания которой можно изменять. Подключение ЭГД эмульгатора к высоковольтному источнику питания производится высоковольтным проводом. Длина провода должна быть такой, чтобы ЭГД эмульгатор находился на таком расстоянии от источника питания, чтобы избежать поражения электрическим током.

ЭГД эмульгатор состоит из двух модулей (рисунок 2) – модуля дробления капель и модуля насоса. Первый модуль служит для дробления капель, второй – для последующего перемешивания мельчайших капель и работы в качестве насоса. Модуль дробления капель состоит из двух плоскостей электродов. Каждая плоскость содержит восемь электродов, которые закреплены параллельно друг другу. Для получения резко неоднородного поля, плоскости располагаются так, чтобы электроды одной плоскости были расположены перпендикулярно электродам другой плоскости. Плоскости с электродами жестко закреплены между собой, с помощью пластин из оргстекла. Эта конструкция помещается в кювету с диэлектрической жидкостью. Конструкция (кювета, несущие конструкции блока) выполнена из оргстекла. Данный материал обладает достаточной прочностью, легко обрабатывается, не искажает электрическое поле, создаваемое лезвийными контактами, и не вступает во взаимодействие с диэлектрической жидкостью (маслом).

Микро-дозатор жидкости предназначен для контролируемой подачи воды в ЭГД - эмульгатор.

Установка ЭГД - эмульгатора.

1 – кювета с жидкостью;

2 – модуль ЭГД - насоса;

3 – модуль дробления капель;

4 – микродозатор воды;

5 – направляюще линейки.

                                                          Рисунок 2.

Технические характеристики ЭГД - эмульгатора:

Напряжение питания………………………………………………………20000В

Потребляемая мощность………………………………………………….120 Вт

Производительность……………………………………………………….2.14 л/час

Габаритные размеры длина……………………………………………………………………...60см ширина…………………………………………………………………...40 см высота…………………………………………………………………….30 см

Масса…………………………………………………………………….……60 кг.       

4 МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ