Проект цеха по производству фанеры. Расчет потребного количества сырья для годовой программы 30 тыс.м.куб. при производстве фанеры марки ФК толщиной 8 мм, страница 5

В соответствии с принятой структурой технологического процесса и заданием на производство фанерной продукции, выполняются расчеты по определению производительности и количества оборудования. На основании получаемых результатов разрабатываются планы размещения станков, линий и транспортирующих устройств по отдельным производственным участкам и в цехе.

Основу проектирования цеха изготовления и обработки фанерной продукции составляют структура и план размещения оборудования на участке сборки и склеивания пакетов шпона.

4.1 Обоснование режимов склеивания фанеры

Выбор режима склеивания производится с учётом принятых условий комплектования пакетов шпона и клеевых композиций для изготовления фанеры заданной марки (таблица 4.1 и 4.2) по таблице X.10[2].

Таблица 4.1 – Условия подготовки пакетов для склеивания

Таблица 4.2 – Условия и режимы склеивания

4.2 Расчёт количества прессового оборудования

  Выбор гидравлического пресса производится в зависимости от формата выпускаемой фанерной продукции и силовых возможностей гидросистемы.  Количество прессов, необходимых для выполнения производственной программы, рассчитывается по их средневзвешенной производительности, которая определяется по формуле, , :

,                                       (4.1)

где  - соответственно стандартная длина и ширина листов фанеры после обрезки, м;

- число пакетов, размещаемых одновременно в каждом рабочем промежутке пресса при склеивании, шт.;

- число рабочих промежутков пресса (этажность);

- коэффициент использования рабочего времени;

- продолжительность цикла одной запрессовки, мин.

Принимается =1- таблица Х.10[2]; =0,95 – с.114[1].

Продолжительность цикла одной запрессовки, мин:

,                                            (4.2)

где - время выдержки пакетов под давлением, мин;

- продолжительность снижения давления на склеиваемый пакет перед размыканием плит пресса, мин;

- время, затрачиваемое на вспомогательные операции, связанные с загрузкой и разгрузкой пресса, смыканием и размыканием плит, мин.

Время, затрачиваемое на вспомогательные операции, мин:

,                                                        (4.3)

где - продолжительность загрузки и выгрузки пресса, мин;

- продолжительность смыкания плит пресса, мин;

- продолжительность размыкания плит пресса, мин.

Продолжительность загрузки и выгрузки пресса , мин:

,                                                          (4.4)

где - ход толкателя загрузочной этажерки, равный размеру пакета шпона, увеличенный на

150 – 200 мм – с.199[5];

- скорость движения толкателя загрузочной этажерки, м/мин.

Принимается =1800 мм; =14,4 м/мин – с.214[2].

мин

Продолжительность смыкания плит пресса , мин:

,                                             (4.5)

где - высота рабочего промежутка пресса, м;

- скорость подъёма стола пресса, м/мин.

Принимается  =0,07 м, =6,48 м/мин, m=34 шт – таблица 31[4] для пресса Д4439.   

 мин