Изготовление цементно-стружечных плит в лабораторных условиях

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Цель работы: Изготовление цементно-стружечных плит в лабораторных условиях.

Приборы и оборудование:

1. Лабораторный гидравлический пресс.

2. Сушильный шкаф.

3. Шаблон с пуансоном.

4. Специальная металлическая матрица.

5. Рабочий стол.

6. Металлические прокладки.

7. Весы технические с точностью взвешивания до 0,1 г.

8. Весы товарные с точностью взвешивания до 0,5 г.

9. Поддоны толщиной 4 мм.

Основные и вспомогательные материалы:

1. Древесные частицы (стружка) влажностью не более 20 %.

2. Вяжущее - портландцемент М-500.

3. Сернокислый алюминий - А1₂(SO₄)₃.

4. Хлористый магний – MgCI₂

5. Жидкое стекло.

6.Вода.

7. Машинное масло, ортофосфорная кислота.

1 Расчет сырья на одну плиту

Масса плиты m, кг:

                                                                                                                                           (1)

где ρ- плотность плиты, кг/м³.

       V- объем плиты, м³.

Принимается ρ=1100 кг/м³, L=0,25 м, B=0,24 м, S=0,01 м – по заданию.

 кг

2 Расчет компонентов смеси

Расчет каждого компонента смеси, входящего в ЦСП, определяется с учетом их

соотношения, т.е. суммы массовых частей всех компонентов:

200 - m,                                                                        (2)

                                                               n - х_к

где 200- сумма соотношения массовых частей всех компонентов плиты, м.ч;

       m - масса плиты, кг;

       n - соответственно количество каждого компонента в плите, м.ч.;

       х_к  - масса искомого компонента смеси, кг.

стружка:                                                          кг

портландцемент:                                           кг

сернокислый алюминий:                              кг

жидкое стекло:                                               кг

вода:                                                                кг

3 Расчет режима прессования

Продолжительность цикла прессования τ_ц, мин:

                                                                  τ_ц=τ_пр+ τ_х,                                                               (3) 

где  τ_пр - продолжительность прессования в прессе, мин.;

       τ_х - время на непредвиденные задержки, мин.

Продолжительность прессования в прессе τ_пр, мин:

                                              τ_пр =τ₁+ τ₂ +τ₃ +τ₄ +τ₅ +τ₆ +τ₇,                                                    (4)

где τ₁- время на загрузку кассеты (матрицы) в пресс, мин.;

       τ₂,- время смыкания плит пресса, мин;

       τ₃- время на поднятие давления, мин.;

       τ₄ - время выдержки под давлением, мин.;

       τ₅.- время на сброс давления, мин.;

       τ₆,- время на размыкание плит пресса, мин.;

       τ₇ - время на выгрузку кассеты матрицы из пресса, мин.

ЛАБОРОТОРНАЯ РАБОТА № 2

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ

 I. Введение

Плиты на магнезиальном вяжущем- новый конструкционный лист, вой материал, обладающий рядом свойств: высокой прочностью, вод' стойкостью, трудной сгораемостью, биостойкостью, отсутствием токсичности.

Для производства таких плит применяют в основном здоровую древесину двойных пород, которая выдерживается не менее 2 месяцев на открытом воздухе при плюсовой температуре.

В качестве вяжущих применяются различные минеральные вешестп:

а также в состав смеси входят химические добавки (сернокислый алюм] ний, жидкое стекло; сернокислый оксид железа, хлорид кальция, ичвесть .

ДР).

2, Цель и содержание работы

Изготовление плит на каустическом магнезите в лабораторных услс виях.

2.1. Прессование плит на магнезиальном вядущем Приборы и оборудование

1. Лабораторный гидравлический пресс.

2. Смеситсяй с распылителем вяжущего.

3. Рабочий сюя.

4. Шаблон с пуансоном.

5 Весы технические с точностью взвешивания до О, I г

6, Весы товарные с точностью взвешивания до 0,5 г.

2.2, Материалы основные и вспомогательные

1. древесные частицы влажностью не более 6,0 %.

2. Вяжущее - окись магния (каустический магнезит М@0).

3. Соль затворения - хлористый магний (М§С12*б№0 ), бишофит

<      1. < .

4. Машинное масло, ортофосфорная кислота

3. Методика проведения работы , 3.1- Расчет сырья на одну плиту

Количество компонентов на одну плиту рассчитывается, исходя из размеров (Ь,В,3). плотности плиты у (/ = 1000...1200 кг/м³) и соотношения

компонентов смеси:

древесина: окись магния: бишофит:НЮ= 100 : 100 : 50 : 50 массовых частей, т.е. сумма массовых частей составляет 300, 3.1. Расчет массы плиты

ГП=у1Лкг          (2,1) где / - плотность плиты, кг/м¹ (8000..,1200);

V-объем плиты, м³ Для расчета принимаем:

Ь = 0,35 м (длина);

В = 0,25 м (ширина);

5= (10...20) мм (толщина),

3.2. Расчет необходимого количества

древесных частиц и окиси магния