Никель в данной марке стали является примесью, которая в процессе плавки не окисляется и полностью переходит из металлического лома в сталь. Поэтому, в шихту никель вводиться не будет.
2. Шихтовка по углероду
Исходя из практических данных, в целях хорошей дегазации металла принимается Δ[С]ОП = 0,3 %, Δ[С]Р = 0,1 %. ΔСНАУГЛ. = 0,01 %.
Количество углерода, внесенное в металл ферросплавами определяем из расчета, что самое высокое содержание углерода в феррохроме марки ФХ800 Б, содержанием углерода в других применяемых ферросплавах можно пренебречь.
Принимаем СФХ800 Б= 7,0 %, СrФХ800 Б= 65,0 %, [Сr]ГМ = 0,9 %, = 98 %.
Следовательно: ΔСВ.П = 0,01 + 0,099 = 0,109 %
Определим из уравнения (1) coдержание углерода в шихте
СШ = 0,4 +0,1 + 0,3 – 0,109 = 0,691 %
Количество углерода в шихте равно
Из таблицы 1 и таблицы 4 принимаем Ск = 82 %. = 60 %.
Вес углеродистого лома в завалке составит
Количество углерода, внесенного ломом составит
Полученные значения и подставляем в выражение (4), получаем
0,691 = ,
Решая уравнение, получаем = 0,8 кг, тогда = 992 кг.
Таким образом, для выплавки 100 кг стали марки 40Х принимается следующий состав шихтовых материалов:
углеродистый лом ––99,2 кг кокс –– 0,8кг
Итого: 100 кг
Количество элементов, внесенных в металл шихтовыми материалами, приведено в таблице 5.
Таблица 5
Количество элементов, внесенных в металл шихтовыми материалами
Наименование материала |
Вес, кг |
С |
Мn |
Si |
S |
Р |
Сu |
Ni |
Fe |
Σ |
Металлический лом |
99,2 |
0,298 |
0,595 |
0,198 |
0,04 % |
0,0397 |
0,298 |
0,298 |
96,62 |
|
Кокс |
0,8 |
0,394 |
0,0006 |
|||||||
Итого: кг |
0,692 |
0,595 |
0,198 |
0,0502 |
0,0347 |
0,298 |
0,298 |
96,62 |
98,79 |
|
% |
0,700 |
0,603 |
0,200 |
0,051 |
0,040, |
0,303 |
0,303 |
97,8 |
10,0 |
Примечание: сера и летучие кокса переходят в статью улета, зола кокса переходит в шлак, этими составляющими можно пренебречь, так каких величина слишком мала.
Расход шихтовых материалов для завалки 50 тонной дуговой пет составит:
углеродистый лом (992•500)•1,2 = 59,52 т кокс (0,8•500)•1,2 = 0,48 t
где 1,2 –– коэффициент металлозавалки.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ И ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА
Работа оформляется в рабочей тетради в виде отчета, который должен co-держать:
–– цельработы;
–– задание;
–– расчет с пояснениями;
–– по результатам работы составляется таблица 2.
7 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие шихтовые материалы используются для выплавки стали в электропечах?
2. Для чего в процессе плавки в печь присаживают железную руду?
3. Что означает термин "хорошо раскисленная" сталь?
4. Требования, предъявляемые к науглероживателям.
5. Что включает в себя металлическая часть завалки?
6. Какие материалы используются для наведения шлака в дуговой печи?
7. Что используют в качестве окислителей в процессе плавки?
8. Требования, предъявляемые к металлическому лому?
9. Какие элементы являются раскислителями?
10. В каком порядке вводятся в печь легирующие элементы?
11. Требования, предъявляемые к раскислителям и легирующим.
12. Какие материалы используются в качестве науглероживателей?
13. Как производится раскисление стали?
14. Для чего применяются плавиковый шпат и шамотный бой?
8 ЛИТЕРАТУРА
1. Еднерал Ф Л ., Филиппов А Ф. Расчеты по электрометаллургии стали и ферросплавов.- М.: Металлургиздат, 1963.- 230 с.
2. Электрометаллургия стали и ферросплавов. / Под ред. Д.Я. Поволоцкого. - М.: Металлургия. 1995.- 427 с.
3. Марочник сталей и сплавов. / В.Г. Сорокин. А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.. Под общ. ред. В. Г. Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989.–– 640 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.