Технология плавки, расчет шихты и ее загрузка в печь, плавление, измерение температуры металла, доводка и выпуск плавки, страница 7

Никель в данной марке стали является примесью, которая в процессе плавки не окисляется и полностью переходит из металлического лома в сталь. Поэтому, в шихту никель вводиться не будет.

2.   Шихтовка по углероду

Исходя из практических данных, в целях хорошей дегазации металла принимается Δ[С]ОП = 0,3 %, Δ[С]Р = 0,1 %. ΔСНАУГЛ. = 0,01 %.

Количество углерода, внесенное в металл ферросплавами определяем из расчета, что самое высокое содержание углерода в феррохроме марки ФХ800 Б, содержанием углерода в других применяемых ферросплавах можно пренебречь.

Принимаем СФХ800 Б= 7,0 %, СrФХ800 Б= 65,0 %, [Сr]ГМ = 0,9 %,  = 98 %.

Следовательно: ΔСВ.П = 0,01 + 0,099 = 0,109 %

Определим из уравнения (1) coдержание углерода в шихте

СШ = 0,4 +0,1 + 0,3 – 0,109 = 0,691 %

Количество углерода в шихте равно

Из таблицы 1 и таблицы 4 принимаем Ск = 82 %.  = 60 %.

Вес углеродистого лома в завалке составит

Количество углерода, внесенного ломом составит

Полученные значения   и  подставляем в выражение (4), получаем

0,691 = ,

Решая уравнение, получаем  = 0,8 кг, тогда  = 992 кг.

Таким образом, для выплавки 100 кг стали марки 40Х принимается следующий состав шихтовых материалов:

углеродистый лом ––99,2 кг кокс             –– 0,8кг

Итого:                         100 кг

Количество элементов, внесенных в металл шихтовыми материалами, приведено в таблице 5.

Таблица 5

Количество элементов, внесенных в металл шихтовыми материалами

Наименование материала

Вес, кг

С

Мn

Si

S

Р

Сu

Ni

Fe

Σ

Металлический лом

99,2

0,298

0,595

0,198

0,04 %

0,0397

0,298

0,298

96,62

Кокс

0,8

0,394

0,0006

Итого:      кг

0,692

0,595

0,198

0,0502

0,0347

0,298

0,298

96,62

98,79

%

0,700

0,603

0,200

0,051

0,040,

0,303

0,303

97,8

10,0

Примечание: сера и летучие кокса переходят в статью улета, зола кокса переходит в шлак, этими составляющими можно пренебречь, так каких величина слишком мала.

Расход шихтовых материалов для завалки 50 тонной дуговой пет составит:

углеродистый лом          (992•500)•1,2 = 59,52 т кокс                                (0,8•500)•1,2 = 0,48 t

где 1,2 –– коэффициент металлозавалки.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ И ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Работа оформляется в рабочей тетради в виде отчета, который должен co-держать:

–– цельработы;

–– задание;

–– расчет с пояснениями;

–– по результатам работы составляется таблица 2.

7 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие шихтовые материалы используются для выплавки стали в электропечах?

2. Для чего в процессе плавки в печь присаживают железную руду?

3. Что означает термин "хорошо раскисленная" сталь?

4. Требования, предъявляемые к науглероживателям.

5. Что включает в себя металлическая часть завалки?

6. Какие материалы используются для наведения шлака в дуговой печи?

7. Что используют в качестве окислителей в процессе плавки?

8. Требования, предъявляемые к металлическому лому?

9. Какие элементы являются раскислителями?

10. В каком порядке вводятся в печь легирующие элементы?

11. Требования, предъявляемые к раскислителям и легирующим.

12. Какие материалы используются в качестве науглероживателей?

13. Как производится раскисление стали?

14. Для чего применяются плавиковый шпат и шамотный бой?

8 ЛИТЕРАТУРА

1. Еднерал Ф Л ., Филиппов А Ф. Расчеты по электрометаллургии стали и ферросплавов.- М.: Металлургиздат, 1963.- 230 с.

2. Электрометаллургия стали и ферросплавов. / Под ред. Д.Я. Поволоцкого. - М.: Металлургия. 1995.- 427 с.

3. Марочник сталей и сплавов. / В.Г. Сорокин. А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.. Под общ. ред. В. Г. Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989.–– 640 с.