6.3.8. Рабочий спай термопар обновлять через 4 измерения для термоэлектродов ПР (6), отрезая концы термоэлектродов длиной 40 - 70 мм в зависимости от хрупкости последних.
6.3.9. Для обновления рабочего спая необходимо:
ослабить гайку на типовой головке;
осторожно вытянуть термоэлектроды, придерживая изолирующие бусы, на длину несколько превышающую длину отрезаемых концов;
сдвинуть изолирующие бусы во внутрь чехла до упора;
скрутку термоэлектродной проволоки ПР 30/ПР б проводить следующим образом:
шлифовальной шкуркой с зернистостью не более 8 зачистить концы термоэлектродов под скрутку рабочего спая, скрутить термоэлектроды на длине 8––10 мм;
проволоку ПР 6 наматывать на проволоку ПР 30, скрутку проводить плотно, виток к витку (приложение 5), для придания плотности контакта, скрутку обжать плоскогубцами;
излишек термоэлектродов откусить плоскогубцами, оставив скрутку длиной 3––5 мм;
вращая катушку в типовой головке по часовой стрелке, установить требуемую длину термоэлектродов;
закрутить гайку на типовой головке;
вставить новый кварцевый наконечник, уплотнить зазор асбестом для предотвращения затекания металла в трубку.
6.3.10. При измерении температуры жидкого металла в ковше необходимо:
включить вторичный прибор;
соединить термоэлектрический преобразователь соединительным проводом со вторичным прибором;
пробить шлак в ковше металлическим шомполом непосредственно перед введением преобразователя;
подогреть над шлаком преобразователь в течение 3 - 5 с;
ввести изогнутый конец преобразователя плавным движением перпендикулярно плоскости шлак - металл на глубину до 60 мм;
время нахождения термоэлектрического преобразователя в жидком металле зависит от показания вторичного прибора. Если стрелка остановилась на определенном значении, то после 2––3 с. выдержки термоэлектрический преобразователь необходимо извлечь.
Если стрелка вторичного прибора не отклоняется после 10 с выдержки с момента погружения или продолжает отклоняться и проходит значение 1700 °С, то преобразователь необходимо извлечь. Последующие операции аналогичны операциям при измерении температуры жидкого металла в печи.
6.3.11. Количество измерений температуры жидкого металла определяется технологией выплавки и разливки (при этом мастером могут быть назначены дополнительные измерения).
.
6.3.12. Остальные требования по эксплуатации термоэлектрического преобразователя согласно «Технического описания и инструкции по эксплуатации 2.821.004.ТО».
6.4. Доводка и выпуск плавки.
6.4.1. Доводку вести на максимальной мощности.
6.4.2. Сразу после расплавления шихты для защиты металла от окисления следует навести шлак битым стеклом или шамотным порошком и взять пробу металла для химического анализа.
6.4.3. При определении содержания углерода и кремния в металле внешним осмотром следует залить угольник-брусок. Содержание углерода в металле определять по характеру излома бруска. Чем больше углерода, тем грубее зернистость излома, и наоборот.
6.4.4. Содержание кремния внешним осмотром следует определять характером поведения застывающего металла в угольнике. При содержании кремния 0,16 - 0,18 % и углерода 0,30 - 0,45 % металл в угольнике застывает спокойно без искрения и роста. Чем выше содержание кремния, тем спокойнее металл. При содержании кремния 0,22 % и выше поверхность застывающего металла в угольнике будет вогнутой (усадка). При содержании кремния менее 0,16 % угольник будет "расти" и искриться. Перед взятием металла ложка для заливки угольника должна быть предварительно подогрета.
6.4.5. При невозможности определения содержания углерода и кремния указанными способами корректировку их содержания проводить согласно ранее заданному расчету.
6.4.6. После подогрева металла снять шлак, ввести углерод, марганец, кремний за 10 - 15 мин. до выпуска.
6.4.7. Феррохром следует вводить в завалку или в начале доводки, но не позднее 15 - 20 мин. до выпуска.
6.4.8. Материалы перед присадкой в жидкий металл необходимо предварительно прокалить и подогреть на пороге, проколочной печи
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.