Другие предметы \ Транспортные грузовые системы

Внедрение комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ (складируемый груз – кирпич), страница 2

Нормативный срок хранения 15 – 30 дней. Принимаем 20 суток.

4. Схема комплексной механизации

Используется пятая схема комплексной механизации:

Первый вариант

Тарно-штучный груз прибывает в крытых вагонах РЖД, Разгружается электропогрузчиками в крытый склад, со склада отгрузка производится так же электропогрузчиками в автомобильный транспорт.

Второй вариант

Во втором варианте на складе дополнительно применяются краны - штабелёры.

1.Расчет суточных величин

1.1 Расчет суточных грузопотоков

Максимальный суточный объем поступления или отправления груза определяется:

, (1.1)

где k_н – коэффициент неравномерности, меняющийся в зависимости от рода груза, объема производства, условий работы транспорта для массовых грузов можно принять: для транспорта по прибытию k_н= 1,1 – 1,3;

для транспорта по отправлению k_н= 1,0 – 1,1;

Т_Г– число дней работы предприятия по приёму и отправлению груза в год, принимаем 365 дней.

Так как 30% уходит сразу на производство, то на склад поступает 887.7 т/сутки.

Количество груза проходящего через склад за год 270000 т.

1.2 Определение потребного количества транспорта

Суточное количество единиц транспорта определяется по формуле:

, (1.2)

где Q_C– суточный объем подачи груза вагонами РЖД или суточный объём отправления на автомобилях.

Г_Т– грузоподъёмность вагонов или автомобилей, 63т. и 10т. соответственно.

k_и.г.– коэффициент грузоподъёмности

вагонов

Разбиваем это количество вагонов на 2 подачи по 5 вагонов в каждой и одну подачу в 6 вагонов.

автомобиля

Делим это количество на 4 подачи по 19 автомобилей в 1 и 3 подачах, и по 18 автомобилей во 2 и 4 подачах.

2.Расчет параметров склада для первого варианта

2.1 Вместимость склада

Вместимость склада определяется по формуле:

, (2.1)

где Q_с.– суточный объём потребления груза;

Т_хр.– нормативный срок хранения груза на складе.

т.

2.2 Определение площади склада

Полезная площадь склада определяется по формуле:

(2.2)

где - хранимый запас, т;

- нагрузка на 1полезной площади склада при высоте укладки 1 м. кH/равен 5,5;

- высота укладки груза, м (принимается равным 4,5 м в соответствии с приложением 3);

- коэффициент неравномерности поступления и отпуска грузов (для хранилищ принимают равным 1);

- поправочный коэффициент, учитывающий эффективность использования объемов стеллажей и тары (принимают равным 1….1,25) Принимаем 1;

Общая площадь склада определяется по формуле:

(2.3)

где - коэффициент использования площади, принимаем 0,5 (приложение 4);

- полезная площадь склада,

2.3 Масса и количество пакетов на складе

Кирпич прибывает в пакетах размерами: ширина – 0,8; длина – 1,0; высота – 0,8. Укладочная плотность кирпича 1,6 , следовательно масса одного пакета равна