Маневровая работа на станции Метизная производится локомотиво-составительской бригадой в составе машиниста локомотива и составителя поездов.
Локомотивы имеют ряд особенностей, которые влияют на условия труда локомотиво-составительских бригад. К опасным и вредным производственным факторам, действующих на локомотиво-составительскую бригаду, относятся следующие:
- движущие части локомотива;
- повышенный уровень шума в кабине машиниста локомотива, который создается работой основного и вспомогательного оборудования и превышает допустимый предел 80 дБА;
- достаточно высокий уровень вибрации на рабочем месте машиниста локомотива;
- повышенная или пониженная температура и подвижность воздуха рабочей зоны, которая больше действует на составителя поездов, работающего на открытом воздухе, температура которого колеблется от -40Со в зимний период и до +40Со в летний период;
- значительная запыленность воздуха;
- недостаточная освещенность и контрастность показаний на панели управления в утреннее и вечернее время;
- нервно-психологические нагрузки.
Высокую степень опасности представляет также обслуживание механического, электрического и гидравлического оборудования локомотива.
Основными причинами травм с тяжелым исходом являются поражение электрическим током и наезд подвижного состава на работников. Также значительный процент составляют случаи повреждения рук движущимися частями инструментов и приспособлений.
Установлено, что среди локомотиво-составительских бригад около половины несчастных случаев с тяжелым исходом происходит по двум основным причинам. Во-первых, нарушение требований безопасности движения поездов на железнодорожном транспорте. Во-вторых, невыполнение организационно-технических мероприятий по безопасности производства технического обслуживания локомотивов. Также большое количество травм происходит из-за неисправности сборочных единиц и агрегатов локомотивов, отсутствия или неисправности защитных блокировок и ограждений.
Анализ замеров опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на локомотиво-составительскую бригаду в условиях станции Стальная, представлен в табл. 5.1.
Наименование факторов |
Единица измерения |
Фактическое значение |
ПДУ, ПДК |
Влажность воздуха |
% |
40 |
40-70 |
Температура воздуха |
оС |
0 |
15-22 |
Электромагнитные поля радиочастотного диапазона электрическая составляющая |
В/м2 |
2 |
10 |
Освещенность пульта управления машиниста |
Люкс |
8 |
5 |
Естественное освещение |
% |
- |
0,5-1 |
Промышленный шум |
дБА |
100/105 |
80 |
Вибрация |
дБ |
105 |
116 |
Пыль, содержащая диоксид кремния кристаллический до 2,1 % |
Мг/м3 |
1,9 |
4 |
Все это дает основание считать, работа на станционных путях и в кабине локомотива сопряжена с повышенной опасностью для здоровья работников.
Проанализировав данные табл. 5.1., что основными показателями, мешающими для нормальной работы локомотиво-составительской работы, является высокий уровень промышленного шума и вибрация. Таким образом, следует провести мероприятия по снижению шума и вибрации.
5.2. Виброзащита рабочего места машиниста тепловоза
5.2.1. Характеристика вибрации на рабочем месте
По характеру воздействия на человека различают общую и местную вибрации. Общей вибрации работающие подвергаются, находясь непосредственно на вибрирующем объекте. Местной вибрации подвержены работающие с ручным механизированным инструментом, а также рабочие, разравнивающие лопатами и скребками вибрирующую поверхность. Часть работающих подвергается одновременному воздействию как общей, так и местной вибрации.
В зависимости от длительности действия вибрации и типов подвижного состава установлены 2 класса норм: 1 класс – рабочие места в кабинах и на тормозных площадках грузовых вагонов, где обслуживающий персонал подвергается воздействию вибрации не более 7 часов в смену; 2 класс – пассажирские вагоны, в которых воздействию вибраций подвергаются поездные бригады, и пассажиры в течение более длительного времени.
Для определения характеристики вибрации на рабочем месте машиниста тепловоза ТГМ6 на полу и сиденье кресла машиниста одной из кабин измеряли вибросмещения и виброускорения. Замеры выполнены на стоянке и при движении тепловоза (в вертикальном и поперечном направлениях).
На стоянке тепловоза при работе дизеля вибросмещения в кабине не превышали 0,035-0,05 мм, виброускорения составляли: 0,03-0,05g (средняя частота 15 гц), на полу в обоих направлениях – 0,12g (средняя частота 30 гц).
При движении тепловоза виброускорения на полу кабины увеличивались до 0,65g (при движении со скоростью 140 км/ч по перегонам и со скоростью до 75 км/ч по стрелочным переводам), до 0,50g при движении со скоростью 115 км/ч. Это увеличение связано с возбуждающими импульсами со стороны пути, передаче которых способствует наличие в рессорном подвешивании тепловоза фрикционных демпферов. Величины виброускорений на сиденье кресла машиниста при движении практически такие же, как и на стоянке. Частоты вибраций на полу и на сиденье при движении тепловоза такие же, как при работе дизеля на стоянке, то есть определяются локальными собственными частотами.
5.2.2. Пути снижения вибрации на транспорте
Наиболее рациональными методами снижения вибраций являются:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.