Для корпусов цилиндров, корпуса АЗВ, АЗС и регулирующих клапанов:
от 100 до 200°С - 4,0°С в. минуту от 200 до 300°С - 3°0 в минуту от 300 до 400°С - 2°С в минуту от 400 до 500°С - 1,0°0 в минуту от 500°С и выше - 0,6°С в минуту
Для паропроводов до ГПЗ:
от 0 до 100°0 - 7°0 в минуту от 100 до 300°С - 5,5°0 в минуту от 300 до 450°С - 4,0°С в минуту от 450 до 540°С - 1,5°С в минуту
Максимальная скорость повышения температуры металла перепускных труб не должна превышать 15°С/мин.
При нагружении турбины температура пара должна повышаться плавно от 400 до 500°С со скоростью не более 1°С в минуту;
Тепловые расширения цилиндров турбины должны быть симметричны;
Если тепловые расширения окажутся несимметричными или же по величине не соответствуют зафиксированным ранее (при предыдущих пусках), то подъём частоты вращения ротора турбины или нагружение турбины следует прекратить до выяснения причин и их устранения.
Абсолютное перемещение подшипников №1 и 2 должно соответствовать тепловому состоянию цилиндров турбины. Расширение сравнивать с графиком приложения №2, контролировать и устранять причины защемления. К моменту выхода на холостой ход при пусках турбины из холодного состояния указатель состояния, установленный на раме переднего подшипника, ориентировочно покажет 10-11 мм.
- При повышении частоты вращения, особенно при неустановившемся режиме, принять меры, чтобы не допустить заброса воды в проточную часть турбины или в концевые уплотнения. Заброс воды в турбину может произойти вследствие недостаточного прогрева паропроводов перед пуском, при переполнении подогревателей из-за отказа защитного устройства, плохой продувкой паропроводов к концевым уплотнениям.
Если при пуске обнаружены признаки заброса воды в проточную часть турбины, следует остановить аварийно со срывом вакуума.
- работа турбины с полностью открытым сервомотором регулирующих клапанов запрещается;
- необходимо постоянно следить за исправностью токосъемных щеток турбины;
- резкое повышение оборотов или нагрузки из-за нарушения работы котла не допускается.
3. Порядок подготовки к пуску
Перед пуском турбины из ремонта или холодного состояния должна быть проверена исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования, блокировок, средств технологической защиты, дистанционного и автоматического (включения) управления, контрольно-измерительных приборов, средств информации и оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены.
Руководить пуском турбины должен начальник КТЦ или его заместитель, а после ее капитального или среднего ремонта главный инженер.
Перед пуском турбины из ремонта или длительного резерва необходимо:
3.1. Убедиться, что:
- все монтажные и ремонтные работы на пускаемом оборудовании закончены;
- оборудование, площадки, лестницы и рабочие места содержаться в чистоте, посторонние предметы и мусор убраны;
- все элементы техники безопасности (ограждения, заземления, провода освещения и т.д.) установлены и исправны;
- все рабочие места турбоустановки освещены, все работы по нарядам и распоряжениям закончены и закрыты ответственным производителем работ.
3.1.1. Проверить;
состояние тепловой изоляции турбины, изоляция не должна иметь повреждений;
наличие комплекта противопожарного инвентаря;
исправность и достаточность основного и аварийного освещения;
исправность водоуказательных колонок, наличие их освещения;
подано ли на БЩУ питание постоянного и переменного тока нужных напряжений.
Исполнительные операции защит и устройств автоматического включения резерва технологического оборудования должны быть проверены персоналом котло-турбинного цеха и персоналом цеха ТАИ перед пуском оборудования, после его простоя более 3 суток или если во время останова на срок не менее 3 суток проводились ремонтные работы в цепях защит. При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защит должна быть осуществлена без воздействия на исполнительные органы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.