Технологічний проект виготовлення емалі ПФ- 266 для підлоги жовто-коричневого кольору, страница 7

4.4 Приготування емалі  і постановка на “тип”

Цястадія технологічного процесу проходить в змішувачі  приготування емалі і постановки на “тип” Змішувач оснащенний рамно-якорною мішалкою.  Із змішувача-накопичквача скспензія подається  в змішувач постановки на “итп”, потім додається лак, сиккатив, “оксиХім”, розчмнник. Кожна подача складаючих рідких компонентів потребує  інтенсивного перемішування , тому при працюючій мішалці проходить їх змішування (поз.4).

Після змішування всіх компонентів, протягом  2годин суспензія витримується для стабілізації. Потім перемішують ще 30хв і заміряють в^,язкість,якщо в^,язкість находиться в граничних розмірах емаль ставлять на “тип”. Відбирається проба готової емалі і в лабораторію для визначення:

1)  сухого залишку,

2)   ступені помолу,

3)  кольору по еталону кольору,

4)   блиску плівки,

5)   зовнішнього виду покриття.

Після провірки цих показників на відповідність до вимог ТУ.У6-10-822 емаль є готовою продукцією і подається на фасовку.

4.5 Фільтрація і фасовка емалі.

Із змішувача постановки на “тип” готова емаль насосом (поз.6)подається на фасовку через патронний фільтр(поз.5). Патронний фільтр  складається із кришки, патрубків з аперативамиі фільтровальних патронів надітих на патрубки. Тиск фільтрації  контролюється , він не повинен  перевищувати 10,6_мПа.  Фільтровальні патрони НЦ-50 мають пори розміром 50 мкм.що дозволяєочищати емаль від різних домішків .Фасують готову емаль в розмірну тару:

1)  металеві банки ємкістю 3л,

2)   металеві банки ємкістю 1л,

3)   металеві банки ємкістю 0,3л,

4)   металеві бочки ємкістю 200л, 50л (поз.12).

Розглядається питання фасовки емалі в пластикову тару.

5.  Матеріальний розрахунок виробництва емалі.

5.1  Основна рецептура емалі.

Емаль ПФ – 266 для підлоги виготовляється методом “тощих паст” по наступній схемі:

1.  Приготування суспензії пигментів “тощої пасти” в дисольвері.

2.  Перекачка суспензії “тощої пасти” в змішувачі –накопичувачі.

3.  Диспергування “тощої пасти” у бісерному млині.

4.  Перекачка  суспензії “тощої пасти” в змішувач – накопичувач і постановка на “тип”.

5.  Фільтрація емалі і розфасовка у тару.

Характеристика  обладнання  яке застосовують для                     приготування емалі ПФ-266 для підлоги.

1.1  Дисольвер – ємкісний апарат об*ємом 3,2м³ з зубчаткою і числом обертів у хвилину 1400. Потужність електродвигуна – 30 квт.

1.2  Змішувач – накопичувач об*ємом 6 м³ , діаметр 1600 мм з рамно-якорною мішалкою і числом обертів – 30 (об/хв.). потужність електродвигуна – 15 квт.

1.3  Бісерний млин типу МТД-140, об*ємом контейнера 140 л., діаметр контейнера – 455 мм., висота контейнера – 1323 мм. Число обертів вала у хвилину – 720. Потужність електродвигуна – 30 квт.

1.4    Змішувач -  накопичувач постановки на “тип” об*ємом 10 м³ , діаметром 2000 мм., з рамно якорною мішалкою ,  з числом обертів – 30 (об./хв.). Потужність електродвигуна – 15 квт.

Основна рецептура емалі ПФ-266 і характеристики вихідної сировини.

Таблиця № 10

Розрахунок рецептури “тощої пасти” і рецептури складання емалі ПФ-266 для підлоги.

Розрахунок рецептури “ тощої пасти”.

Для приготування емалі методом “тощих паст” розраховуєм рецептуру “тощої пасти” по маслоємності 1^го роду суміші пигментів, збільшеної на 10 – 15%.