116 – х х = 4,7 кг.
-Білила цинкові :
5311,6 – 154 ,9
116 – х х = 3,38 кг.
-Уайт-спирит :
5311,6 – 452,2
116 – х х = 9,9 кг.
-ОксиХім :
5311,6 – 60
116 – х х = 1,3 кг.
-Сикатив :
5311,6 – 100
116 – х х = 2,18.
----------------------------Усього 116 кг.
Перераховуємо завантаження, втрати і вихід на одну тону емалі.
Лак ПФ-053 :
5195,36 – 3503
1000 – х х = 674,2 кг.
Охра :
5195,36 – 774,9
1000 – х х = 149 кг.
Ч.Ж.О. :
5195,36 - 49,55
1000 – х х = 9,54.
Ж.З.О. :
5195,36 – 217,06
1000 – х х = 41,78 кг.
Білила цинкові :
5195,36 – 154,9
1000 – х х = 29,8 кг.
Уайт-спирит :
5195,36 – 452,2
1000 – х х = 87 кг.
ОксиХім :
5195,36 – 60
1000 – х х = 11,55 кг.
Сикатив :
5195,36 – 100
1000 – х х = 19,25 кг.
Втрати знаходимо з пропорцій.
Лак ПФ-053 :
1022 – 674,2
22 – х х = 14,5 кг.
Охра :
1022 – 149
22 – х х = 3,2 кг.
Ч.З.О. :
1022 – 9,54
22 – х х = 0,2 кг.
Ж.З.О. :
1022 – 41,78
22 – х х = 1,0 кг.
Білила цинкові :
1022 – 29,8
22 – х х = 0,6 кг.
Уайт-спирит :
1022 – 87
22 – х х = 1,9 кг.
ОксиХім :
1022 – 11,55
22 – х х = 0,2 кг.
Сикатив :
1022 – 19,25
22 – х х = 0,4
----------------------------Усього : 21,8
5.2 Розрахунок обладнання.
Таблиця № 18.
Норми технологічного режиму.
|
Стадії процесу |
Тривалість, годин. |
Т0С Заміс. |
|||
|
Завантаження і прийом сировини у дисольвері : Лак ПФ-053 Охра Ж.З.О. Ч.З.О. Уайт-спирит Перемішування Усього по дисольверу |
0,5 0,5 0,3 0,3 0,1 0,5 2,2 |
||||
|
Перекачка у змішувач-накопичувач суспензії |
0,5 |
20 |
|||
|
Перекачка суспензії у бісерний млин і її диспергування |
8 - 9 |
45 |
|||
|
Перекачка диспергованої суспензії у змішувач-накопичувач |
0,5 |
45 |
|||
|
Складання емалі. Завантаження. Лак ПФ-053 “тоща паста” Сикатив ОксиХім |
0,5 1 0,9 0,1 |
||||
|
Перемішування і постановка на “тип” |
2 |
||||
|
Усього |
4,5 |
||||
|
Фільтрація і фасовка |
3 |
||||
Розрахунок кількості бісерних млинів.
МТ-140
Пр= 500 кг/год – по суспензії
Час роботи – 8 годин
Vс = 7,21 м3
К = 7,21 / 8 = 901 м3/г х 10-3
Вага суспензії : М = К х р
М = 901 х 10-3 х 1340,5 = 1209,03
Nб.м = М/f
Nб.м. = 1209,03 /500 = 2,41
Приймаємо 3 бісерних млина.
Кількість дисольверів
Пр = 10000 / 247 = 40,5 т
Робочий об*єм дисольверу 1,76 м3
Добовий об*єм : Vс =5272/947 + 1160/4600 +80/4800 + 320/ 3850 + 232/5500 +688/790 = 6,83 м3
N = 1,15 х (Vсх j/Vр х 8) = 1,15 х 13,66/14,8 = 1,66
Приймаємо 2 дисольвера.
Розрахунок змішувача-накопичувача :
Vр = Vп х к к – коефіцієнт заповнення = 0,8 м3
Vр = 6 х 0,8 = 4,8 м3.
N = 1,15 х 7,21 х 2,5/4,8 х 8 = 0,46
Приймаємо 1 змішувач-накопичувач.
Розрахунок змішувачів-накопичувачів постановки на “тип”
Робочий об*єм змішувача Vр = 10 м3.
Vс = у1/х1 +у2/х2. . . . . уn/xn/
Vс = 9,25 м3
N =(9,25 х 2,75) /(10 х 8) = 0,31
Приймаємо 1 змішувач-накопичувач на “тип”.
6. Теплові розрахунки.
При диспергуванні суспензії у бісерному млині відбувається розігрів суспензії, бісера, контейнера з мішалкою (з насадженими дисками із спеціальної сталі) за рахунок тертя часток суспензії з кульками бісеру та стінкою контейнера при обертальному рухові валу приводу бісерного млина.
Для визначення тепла, яке поглинає суспензія, бісер, контейнер та вал з дисками необхідно оприділити роботу по підйому суспензії і бісеру на висоту контейнера і кінетичну енергію, яка передається суспензії і бісеру.
А1 = (Gб + Gc) hкg, де:
Gб = Vб х рб - кількість бісера у контейнері;
Vб (м3) – дорівнює 0,5 об*єму контейнера;
рб – насипна щільність бісера = 1570 кг/м3;
Gс = Vcрс – кількість суспензії у контейнері, кг;
Vс = 0,5 – об*єму контейнера, м3;
рс – щільність суспензії, кг/м3;
Vк – об*єм контейнера = hк Пd2K/4.
hк – висота контейнера
g – прискорення сили тяжіння
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.