Высокую эффективность имеет оригинальная по конструкции так называемая угловая перфорированная поверхность теплообмена. Гофрированные перфорированные ребра вместе с разделительными пластинами создают систему прямоугольных зигзагообразных каналов постоянного сечения, прямолинейные элементы которых расположены под углом j = 4 ... 16" к начальному направлению движения потока (см.рис. 9 б), вследствие чего возникает поперечный градиент давлений. В местах наличия перфорации происходит локальное разрушение пограничного слоя, что является интенсифицирующим воздействием на теплоотдачу.
Для расчета пластинчато-ребристых теплообменников необходимо иметь тепловые и гидродинамические характеристики применяемых в них поверхностей, которые часто представляют в виде критериальных зависимостей:

а также в виде аналогичных графических зависимостей.
Для поверхностей с геометрическими параметрами, приведенными в табл. 2, значения коэффициентов А и В, а также показателей степени n и m зависимостях (41) и (42) даны в табл. 4.
На рис. 14 показаны тепловые и гидравлические характеристики! поверхностей, размеры которых указаны в табл. 3 (кривые 1—5),
| Ребра | l/t | Теплообмен | Гидравлическое сопротивление | |||||
| Re | A | n | Re | B | m | |||
| Непрерывные | 6,4 | 500-2000 | 0,21 | 0,48 | ||||
| 2000-6500 | 0,0089 | 0,905 | 7000-2000 | 32,7 | -1,03 | |||
| 6500-25000 | 0,027 | 0,78 | 2000-30000 | 0,065 | -0,21 | |||
| Прерывистые | 6,4 | 700-2000 | 0,0088 | 1,067 | 600-2000 | 0,73 | -0,32 | |
| 2000-13000 | 0,076 | 0,77 | 2000-17000 | 0,12 | -0,085 | |||
| 12,4 | 1800-6000 | 0,1 | 0,74 | 1800-6000 | 0,21 | -0,15 | ||
| 6000-22000 | 0,23 | 0,65 | 6000-30000 | 0,12 | -0,08 | |||
| 12,4 | 700-2500 | 0,0031 | 1,15 | 700-2500 | 0,37 | -0,21 | ||
| 2500-7500 | 0,19 | 0,64 | 2500-10000 | 0,23 | -0,15 | |||
| 6,2 | 800-2000 | 0,002 | 1,19 | 600-1200 | 5,95 | -0,62 | ||
| 2000-5500 | 0,0113 | 0,962 | 1200-6500 | 0,22 | -0,15 | |||
| 4,2 | 700-4500 | 0,0022 | 1,16 | 400-900 | 89,6 | -1 | ||
| 900-6500 | 0,24 | -0,13 | ||||||
| 6,2,3 | 160-1600 | 0,0043 | 1,098 | 200-950 | 22,5 | -0,93 | ||
| 1600-4500 | 0,0512 | 0,76 | 950-3000 | 1,18 | -0,49 | |||
| 3000-5000 | 0,2 | -0,27 | ||||||
| Чешуйчатые | 7,4 | 2400-10500 | 0,19 | 0,63 | 2600-14500 | 0,23 | -0,14 | |
а также рассеченной с оребрением прямоугольного профиля (кривая 6) и
угловой перфорированной (кривая 7) поверхностей. Размеры рассеченной пластины с
прямоугольными ребрами (см. рис. 9 в): S = 452 м2м3 d3= 7,72 мм; угловой
перфорированной (см. рис. 9 б): S= 900 м2м3 d3= 4,44 мм; d0= 0,8 мм;  = 16е; с = 2 мм; t0= 3,25 мм.
 = 16е; с = 2 мм; t0= 3,25 мм.
Результаты экспериментов, полученные для оребренных поверхностей с короткими прерывистыми ребрами, с точностью ±10 % описываются приближенными обобщенными зависимостями:
фактор теплоотдачи при 250 < Re < 6000

фактор трения

Рис. 14 ( По Архарову рис.4,29. стр.330)
Здесь

где — расстояние между прорезями
(длина ребра); оптимальное
значение Д = 1,5 ... 2 мм.
— расстояние между прорезями
(длина ребра); оптимальное
значение Д = 1,5 ... 2 мм.                                             
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.