| 
   и колеса  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Коэффициент долговечности  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   эквивалентное число циклов перемены напряжений  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   базовое число циклов перемены напряжений соответствующее длительному пределу выносливости  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   число циклов перемены напряжений за время действия момента  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   При ступенчатой циклограмме нагружения  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   т.к. больше 1, принимаем  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   тогда  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Рассчитываем коэффициент долговечности  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   для колеса  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   т.к. в зубчатых передачах марки сталей шестерни и колеса, выбирают одинаковые (Шейнблит, стр.49)  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Выбираем для расчета межосевого расстояния  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   таблица 6.9, Столбин  | 
 
| 
   Выбор материала  | 
 
| 
   Подберем материал для зубчатых колес ишестерней. Так как в задании нет требований в отношении габоритов передачи , выбираем материалы со средними техническими характеристиками: для шестерни сталь 40Х, термообработка нормализация, твердостью HB 250, для колеса сталь 40Х, термообработка нормализация и улучшение, твердостью HB 220. Предел прочности для стали 40Х dв=850 МПа, предел текучести dт=550 МПа.  | 
 
| 
   Расчет геометрических параметров первой зубчатой пары  | 
 
| 
   Расчет зубьев на допускаемое контактное напряжение первой зубчатой пары  | 
 
| 
   из таблицы 6.5 (Столбин)  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   коэффициент долговечности на выносливость по изгибу  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   для стальных зубчатых колес, с твердостью поверхности зубьев  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   принимают  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   принимают  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   определяем модуль зацепления m, мм  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Берем  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   таблица 6.8, Столбин  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Число зубьев в шестерни  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Число зубьев колеса  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Берем  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Учитывая циклограмму нагружения полученное значение округленно до ближайщего стандартного  | 
 
| 
   Определим фактическое передаточное отношение  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Определяем диаметры и шерену венца для шестерни и колес для первого зацепления  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   
  | 
 
| 
   Делительный диаметр шестерни  | 
 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.