где
–
предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба, МПа; для углеродистых
сталей
;
–
эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений;
–
масштабный фактор для нормальных напряжений;
– коэффициент,
учитывающий влияние шероховатости поверхности, при
принимают
;
–
амплитуда цикла нормальных напряжений, равная наибольшему напряжению изгиба
в
рассматриваемом сечении, МПа;
–
среднее напряжение цикла нормальных напряжений; коэффициент
, для
углеродистых сталей
;
–
коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям,

где
–
предел выносливости для конструкционных сталей при симметричном цикле
нагружения, МПа;
;
,
–
момент сопротивления кручению; остальные обозначения имеют тот же смысл, что и
для
, но
относятся к напряжениям кручения. Значения коэффициентов выбираем по табл. 8.2
– 8.8 [1].
Ведущий вал
Материал вала тот же, что и для шестерни
(т.к. шестерня выполнена заодно с валом), т.е. сталь 45, термическая обработка
– улучшение. По табл. 3.3 [1] при диаметре заготовки свыше 120 мм среднее
значение
.
![]()
Первая ступень: проводим расчет на кручение при передаче вращающего момента; концентрацию напряжений вызывает наличие шпоночной канавки.

Момент
сопротивления при кручении вала со шпоночной канавкой
:

При
:


![]()

По ГОСТ 16162-78
конструкция редуктора должна предусматривать возможность восприятия радиальной
консольной нагрузки, приложенной в середине посадочной части вала (примем
расстояние
).
Изгибающий момент M1
в сечении от консольной силы
(нагрузка
на вал от плоскоременной передачи),
:
![]()
![]()
Момент
сопротивления при изгибе вала со шпоночной канавкой,
:


![]()



Результирующий коэффициент запаса прочности:

Проверка прочности в остальных
сечениях не требуется, т.к. вал имеет большой запас прочности.
Ведомый вал
Материал вала – сталь 45 нормализованная;
.
![]()
Первая ступень: концентрация напряжений обусловлена шпоночной канавкой.
Консольная
нагрузка
, Н:
![]()
где
;
![]()
Примем расстояние
, тогда
изгибающий момент M2,
:
![]()
![]()
При
:




![]()


Результирующий коэффициент запаса прочности:

Первая
ступень: концентрация напряжений обусловлена переходом
.
При
![]()
Примем расстояние
тогда,
изгибающий момент в сечении
:
![]()
![]()
Осевой момент сопротивления
:


Полярный
момент сопротивления
:
![]()
![]()
Амплитуда
и среднее напряжение цикла касательных напряжений
:


Амплитуда
нормальных напряжений,
:




Результирующий коэффициент запаса прочности:

Вторая ступень: концентрация напряжений обусловлена посадкой подшипника с гарантированным натягом.

Изгибающий момент в сечении
:
![]()
Осевой
момент сопротивления
:


Полярный
момент сопротивления
:
![]()
![]()
Амплитуда
и среднее напряжение цикла касательных напряжений
:


Амплитуда
нормальных напряжений,
:




Результирующий коэффициент запаса прочности:

Третья ступень: концентрация напряжений обусловлена шпоночной канавкой.
![]()
Изгибающий момент в сечении
:

![]()
При
:


Амплитуда
и среднее напряжение цикла касательных напряжений
:


Амплитуда
нормальных напряжений,
:




Результирующий коэффициент запаса прочности:

7 Технический уровень редуктора
7.1 Определение массы редуктора
Масса зубчатого
цилиндрического редуктора
:
![]()
где
– коэффициент
заполнения, определяется по графику (рис. 12.3 [3]);
;
–
условный объем редуктора, мм3.
![]()
![]()
![]()
7.2 Определение критерия технического уровня редуктора
Критерий технического уровня определяется по формуле:

где
–
вращающий момент на ведомом валу,
.

Технический уровень редуктора – средний.
Список использованных источников
1 Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов / С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Чернин и др. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.
2 Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В.Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Козинцов. – Мн.: Выш. шк., 1986. – 400 с.
3 Шейнблит, А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техникумов. – М.: Высш. шк., 1991. – 432 с.
4 Анурьев, В. И.
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. /
В. И. Анурьев. – М.: Машиностроение, 2001.
5 Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. – М.: Высш. шк., 1985 – 416 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.