Проектирование металлорежущего станка, предназначенного для обработки деталей типа «гайка», страница 7

Горизонтально-расточные станки предназначены для обработки точных и взаимосвязанных отверстий, фрезерования плоскостей и нарезания резьб расточным шпинделем. Шпиндельная головка, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки. Кроме того, шпиндель имеет осевое поступательное перемещение. Стол перемещается продольно по направляющим станины, кроме того верхние салазки дают возможность поперечного перемещения стола, а также стол может поворачиваться вокруг оси.

Исходя из вида обрабатываемых поверхностей и применяемого инструмента, проектируем специализированный фрезерный станок.

Компоновка станка изображена на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 Специализированный станок для обработки деталей типа “Гайка”

Рисунок 3.2 Обобщённая структурная схема станка

В данной схеме стол совершает три элементарных движения – продольное и поперечное перемещение, а также поворот вокруг своей оси.

Шпиндель совершает вращение и осевое поступательное перемещение. Также предусмотрено вертикальное перемещение шпиндельной бабки, как быстрое, так и ручное.

При фрезеровании движение подачи сообщается шпиндельной бабке в вертикальном направлении.

В случае нарезания резьбы шпинделю сообщается за один его оборот осевое перемещение, равное шагу нарезаемой резьбы.

Ввиду малых диаметральных размеров нарезаемых резьб, а следовательно и малых размеров резьбовых резцов, резцы крепятся в расточную оправку с радиальным суппортом,

с помощью которого будет настраиваться глубина резания на каждом проходе. 

3.2 Выбор приспособлений для крепления инструментов

Конструкция вспомогательного инструмента для станков определяется основными элементами - присоединительными поверхностями для крепления на станке и крепления режущего инструмента. Основные требования к хвостовику: надежность и точность крепления; экономичность изготовления хвостовика.

С учетом рекомендаций ISO и СТ СЭВ 1858-79 разработан ГОСТ 25827-83, регламентирующий основные размеры хвостовиков инструмента конусностью 7:24. Регулирование вылета инструмента осуществляется с помощью - стопорных гаек.

К вспомогательному инструменту предъявляют следующие требования:

точность, жесткость и виброустойчивость крепления; удобство обслуживания; быстросменность и технологичность изготовления.

            Нарезание трапецеидальной резьбы в отверстии Tr10… Tr 24

Для крепления резьбовых резцов и настройки глубины резания на каждом проходе

используем расточную оправку по ГОСТ 25827-93 (в соответствии с рисунком 3.3).

Рисунок 3.3 Оправка расточная  по ГОСТ25827-93

Фрезерование плоскости

Для фрезы торцевой насадной используем оправку для насадных торцевых фрез

(по ГОСТ 25557-82) (рисунок 3.4). [1]  Размеры оправки приведены в таблице 3.1.

Рисунок 3.4 Оправка для насадных торцевых фрез (по ГОСТ 25557-82)

Таблица 3.1 - Размеры оправки (по ГОСТ 25557-82)

Оправка

Конус 7:24

d(h6), мм

l1 , мм

l2 , мм

D, мм

6222-0111

40

16

27

31

44.45

6222-0112

6222-0113

22

30

38

108

6222-0114

6222-0115

27

32

38

138

6222-0116

6222-0117

32

36

36

136

6222-0118

6222-0119

40

40

36

136

6222-0121

50

16

44

27

34

35

6222-0128

50

69.85

6222-0129

6222-0131

22

30

43

108

6222-0132

6222-0133

27

32

43

143

6222-0134

6222-0135

32

36

41

141

6222-0139

6222-0141

50

44

51

151

Фрезерование лыски концевой фрезой

Для закрепления фрезы концевой цельной с коническим хвостовиком применим  втулку переходную для инструмента с конусом Морзе с резьбовым отверстием

(ТУ 2-035-978-85).(рис.16) Размеры втулки приведены в табл. 3.2.  [1]