На рис. 2.3.1 показано, что изоквантам, характеризующим различные комбинации сочетания труда и капитала, присуща вогнутая форма. При этом в верхней части они имеют более крутой наклон, чем в нижней. Это означает, что предельная норма технологического замещения факторов производства не одинакова на протяжении всей изокванты. Она уменьшается по мере продвижения вдоль кривой от верхней к нижней точке. Так на отрезке аб (см. рис. 2.3.1.) предельная норма технологического замещения трудом капитала равна 3(300 : 100), на отрезке бв — 3/2 (300 : 200), а на отрезке вг - 3/4 (300 : 400).
93
Уменьшение предельной нормы технологического замещения обусловлено взаимодополняемостью (комплементарностью) факторов производства. Производственные факторы, как правило, не абсолютно взаимозаменяемы. Это объясняется тем, что каждый из них в процессе производства выполняет свои специфические функции, которые не может выполнить или выполнит хуже другой фактор. Так, например, можно изготовить любое швейное изделие ручным способом. Однако качество соединения деталей будет значительно ниже, чем при использовании швейной машины. Кроме того без швейной машины нельзя нанести отделочные строчки. Вместе с тем многие функции, выполняемые швеей в процессе производства, невозможно заменить машинами. Также невозможно полностью автоматизировать в металлургической промышленности труд сталевара и заменить работу домен трудом человека. Практически нельзя полностью исключить труд человека, как и заменить его машинами в любой отрасли промышленности. Процесс производства может осуществляться только при соединении живого труда с капиталом. Оптимальное сочетание производственных факторов обеспечивает более высокую их производительность.
Чем специфичней функции выполняемые в производственном процессе одним фактором, тем труднее заменить его другим. Поэтому по мере приближения к этой области каждый вновь сокращаемый час труда требует все больших затрат машинного времени, а уменьшение времени работы машин — увеличения количества часов живого труда. Кривизна изокванты отражает нарастание трудностей с заменой одного фактора другим и характеризует возможное их количественное замещение.
Предельная норма технологического замещения в каждой точке изокванты определяется ее наклоном в этой точке.
На рис. 2.3.1 показано, что изокванта, построенная для производства определенного объема продукции с использованием двух факторов производства, имеет отрицательный наклон. В каждой ее точке он измеряется тангенсом угла наклона касательной в этой точке.
Наклон касательной определяется отношением изменения объема затрат капитала к изменению количества затрат труда
(2)
где альфа - угловой коэффициент наклона касательной; Ко, K1 — количественное значение затрат капитала
94
соответственно до и после изменений затрат труда, машино-часы; То—T1— соответственно первоначальное и последующее значения затрат труда, человеко-часы.
Поскольку изокванта имеет отрицательный наклон, то значения первоначальных затрат капитала (Ко) в каждой ее точке больше их последующих значений (Ki). На рис. 2.3.1 видно, что первоначальная величина затрат капитала в точке а составляет 1500 машино-часов, а последующих в точке б — 1200 часов.
Так как Ко > K1, то разность K1—Ко имеет отрицательное значение. Следовательно, значение углового коэффициента касательной также имеет отрицательное значение. В нашем примере он составляет 3.
Сопоставление формул 1 и 2 показывает, что они различаются только по знаку. Для того, чтобы привести их в абсолютно сопоставимый вид, необходимо умножить формулу 2 на (-1). Отсюда следует, что предельная норма технологического замещения факторов производства в любой точке изокванты равна наклону касательной в этой точке, умноженному на (—1).
2.3.2. Замещение факторов производства
Механизация и автоматизация процесса изготовления продукции является объективной закономерностью развития промышленного производства. Повышение уровня механизации и автоматизации производства способствует повышению производительности труда, сокращению потребности в рабочей силе и повышению качества продукции.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.