Современные системы управления предприятием, построенных на планировании материальных потоков, страница 6

 


Рис. 7.8. Схема формирования главного календарного плана

 


Рис. 7.9. Схема формирования производственных плановых заказов

Модуль «Подсистема спецификаций».

Подсистема описания спецификаций обеспечивает MRP инфор-мацией о структуре продукта. Вместе с главным календарным планом спецификация составляет стартовую информацию для MRP-расчетов.

Различают следующие виды спецификаций:

а) по отраженным уровням:

1) одноуровневая – только компоненты, непосредственно пред-шествующие номенклатурной позиции;

2) многоуровневая – все компоненты, вплоть до закупаемых материалов;

б) по назначению:

1) основная – спецификация, используемая в MRP-расчетах;

2) плановая – спецификация, которая используется при оценке главного календарного плана; содержит средние данные о потреб-ности в материалах для номенклатурной группы и используется для приближенных расчетов.

Модуль «Планирование потребности в материалах».

Планирование потребности в материалах (MRP) – центральный модуль, лежащий в основе системы MRP II (рис. 7.10).


 


Рис. 7.10. Схема планирования потребности в материалах

О. У. Уайт [5] приводит следующее определение MRP: «Плани-рование потребности в материалах – совокупность методик, исполь-зующих для расчета потребности в материалах данные спецификаций, данные о запасах и главный календарный план производства. Оно формирует рекомендации по запуску заказов на пополнение мате-риалов. Более того, это календарное планирование, которое форми-рует рекомендации по перепланированию открытых заказов в том случае, если дата выполнения заказа и дата, когда получаемые по заказу изделия необходимы, не совпадают. Календарное планирова-ние MRP начинает с номенклатурных позиций, указанных в главном календарном плане, и определяет:

1) количество для всех компонентов и материалов, необходимое для выпуска этих позиций;

2) дату, когда необходимы эти компоненты и материалы».

Приведем в качестве пояснения к схеме (см. рис. 7.10) пример расчета планирования потребности в материалах лишь по одной номенклатурной позиции (табл. 7.3 и 7.4).

Таблица 7.3 показывает состояние плана до выполнения вычис-лений в системе MRP.

Строка «брутто-потребность» показывает объемы продукции по конкретной номенклатурной позиции, которые будут использованы
в каждом периоде.

Таблица 7.3

Номенклатурная позиция № ##

Кванты времени планирования
 

Минимальный объем заказа–10

Длительность цикла – 2

0

1

2

3

4

5

6

7

 

Брутто-потребность

5

4

1

3

8

1

2

 

Запланированные поступления

2

 

Прогнозируемый конечный складской остаток

10

5

1

2

–1

–9

–10

–12

 

Чистая (нетто) потребность

0

0

0

1

9

10

12

 

Получение по плановым заказам

 

Запуск плановых заказов

 

Таблица 7.4

Номенклатурная позиция № ##

Кванты времени планирования
 

Минимальный объем заказа–10

Длительность цикла – 2

0

1

2

3

4

5

6

7

 

Брутто-потребность

5

4

1

3

8

1

2

 

Запланированные поступления

2

 

Прогнозируемый конечный складской остаток

10

5

1

2

9

1

0

8

 

Чистая (нетто) потребность

0

0

0

0

0

0

0

 

Получение по плановым заказам

0

0

0

10

0

0

10

 

Запуск плановых заказов

0

10

0

0

10

0

0