Обмоточные провода. Монтажные провода. Конструктивное выполнение катушек

ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА

Элементы приборных устройств. Курсовое проектирование (в 2-х частях). Часть 1. Расчеты. Под ред. О.Ф.Тищенко.

Уч. пособие для студентов приборостроительных специальностей вузов. М.: Высшая школа, 1978 г.

(выверено, использовано для лекций  c 1997 г.)

Каталоги

Для электромеханических устройств автоматики обычно применяют медные обмоточные провода круглого сечения.

Провод обмоточный медный применяется для обмоток электрических машин, аппаратов, измерительных, регистрирующих и других приборов.

Необходимо избегать проводов с диаметров менее 0.3 мм, т.к. такие провода имеют низкую прочность и легко рвутся при намотке.

В зависимости от выполнения различают провода с эмалевой, волокнистой и комбинированной изоляцией. Особую группу составляют провода с покрытием полиэтиленовой и фторопластовой  изоляцией.

Изоляция имеет различные свойства в зависимости от класса нагревостойкости. Приняты следующие классы нагревостойкости по рабочей температуре:

A (105 ⁰С);  E (120 ⁰С) /применяется мало/;  B (130 ⁰С);

F (155 ⁰С); H (180 ⁰С); C (до 200 ⁰С) /практически не освоено/.

Эмалевая изоляция имеет небольшую толщину, обладает высокими  значениями диэлектрической прочности, теплопроводности, теплостойкости и влагостойкости. Недостаток ее - невысокая механическая прочность и возможность легкого повреждения при намотке.

Волокнистая изоляция во многом лишена этих недостатков, но более толстая и в силу своей рыхлости требует обязательной пропитки.

Комбинированная изоляция обладает достоинствами и недостатками первых двух, но в сочетании с пропиткой кремнийорганическими лаками позволяет обеспечить надежную работу обмоток при классе нагревостойкости Н.

Наиболее распространенные следующие марки  проводов:

–  ПЭЛ-1, ПЭЛ-2 - провод, эмалированный лаком на масленой основе с покрытием в один либо два слоя;

– ПЭВ-1, ПЭВ-2 - провод, эмалированный высокопрочными винифлексными лаками в один и два слоя;

– ПЭЛР-1, ПЭЛР-2 - провода, эмалированные высокопрочным полиамидным лаком, соответственно с тонким и усиленным слоями изоляции;

– ПЭЛШО, ПЭЛБО, ПЭЛЛО, ПЭВЭЛО - провода, на основе проводов ПЭЛ и ПЭВ с дополнительным покрытием одним слоем, соответственно натурального шелка, хлопчатобумажной ткани или лавсана.

Все перечисленные провода соответствуют классу нагревостойкости А.

– ПЭВТЛ-1, ПЭВТЛ-2 - провод, эмалированный высокопрочной полиуре­тановой эмалью, теплостойкий с одним и двумя слоями изоляции (класс изоляции Е).

– ПЭТВ - провод, эмалированный теплостойким высокопрочным полиэфирным лаком.

– ПЭТВТР - провод, типа ПЭТВ с дополнительным термореактивным слоем эпоксидной смолы (класс изоляции В).

– ПЭСД - провод с изоляцией из безщелочного стекловолокна, нало­женного двумя слоями с подклейкой и пропиткой нагревостойким лаком (класс изоляции F).

На базе провода ПЭСД с поверхностно-лаковым покрытием (Л) пропиткой кремний-органическим лаком (К) выполняются обмотки на класс изоляции Н.

Номинальный диаметр проводов рассчитывается по меди, заполнение же обмоточного пространства - по наружному диаметру с учетом способа укладки проводников. Естественно, при намотке "в навал" заполнение су­щественно ниже, чем при рядовой намотке. Реально используемый диаметр проводов от 0.1 до 2.5 мм выбирается с учетом теплового состояния изо­ляции. Косвенным показателем этого состояния зачастую используется плотность тока. Рекомендации по допустимой плотности тока обычно формируются для обмоток определенных устройств с учетом режима их работы (длительный, повторно-кратковременный, кратковременный).

В каталогах провода представлены весьма подробно. При этом аббревиатура марок может отличаться от указанной выше.

МОНТАЖНЫЕ ПРОВОДА

Правильный выбор проводов имеет большое значение для надлежащей надежности аппаратуры и достижения минимального веса и габаритов. В некоторых случаях на долю кабельных соединений приходится до 30...40% веса бортовой аппаратуры.

В наземной аппаратуре применяются в большинстве случаев провода с изоляцией из полихлорвинила, а в бортовой - с изоляцией из полиэтилена и фторопласта-4.

В отличие от полихлорвинила полиэтилен сохраняет удовлетворительную гибкость до -60 ⁰С, не ухудшает своих свойств при повышении температуры и в вакууме. Его недостаток - низкая температура плавления 105...115 ⁰С. Он не терпит даже кратковременной токовой перегрузки. Фторопласт-4 - самый теплостойкий материал  (хорошо  работает  до 250 ⁰С). Его недостатки: при температуре выше 250 ⁰С он токсичен, дороговизна и сложность технологии изготовления проводов с неактивным покрытием.

Для проводов с напряжением до 1000 В применяются многожильные медные провода с сечением от 0.12 до 2.5 мм². Сечение проводов выбира­ется в зависимости от силы тока и допустимого падения напряжения в подводящих проводах.

Расцветка   проводов:

красный -   высоковольтные положительной полярности;

синий   -     высоковольтные отрицательной полярности;

черный  -   при нулевом потенциале относительно корпуса.

Расцветка   других проводов может быть произвольной.

Пример современного представления в каталоге

ПЭВВП (ТУ 16-505.733-78)