Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, страница 13

Независимо от режима работы вспомогательные системы и установки УКПГ: факельная, продувки инертным газом, подготовки воздуха КИП и А, теплоснабжения должны обеспечивать нормальную работу основных систем.

6.2.2 Пуск и работа основных систем

6.2.2.1 Пуск ТЛ1 установки НТС

До пуска в работу оборудования ТЛ1, должны быть пущены в работу вспомогательные системы – факельная, импульсного воздуха, теплоснабжения (при температуре наружного воздуха менее 5°С).

Оборудование и трубопроводы ТЛ1 должны быть продуты инертным газом, проверены и подготовлены к работе. Произведена подготовка к пуску ТЛ1 УСК (согласно п.п. 6.1.3).

Перед пуском ТЛ1 выполнить предпусковые условия по параметрам ТЛ1 НТС (согласно п.п. 6.1.4.3), арматуру установки НТС установить в предпусковое положение для случая подключения ТЛ1 (согласно п.п. 6.1.4.6).

Пуск в работу линий установки НТС осуществляется в ручном (дистанционном) режиме управления с пульта оператора.

В зависимости от давления газа на входе УКПГ (до КШ1) заполнение технологическим газом трубопроводов и пуск линии ТЛ1 НТС осуществляется в следующем порядке:

—  при перепаде давлении газа на КШ1 менее 0,2МПа:

—  открыть кран шаровой с ПП КШ1;

—  открыть кран шаровой с ПП КШ5/1 и в течение 60сек. выполнить продувку входного контура установки, кран КШ5/1 закрыть;

—  не допуская повышения перепада давления газа на кране КШ3/1 более 0,2 МПа, открыть кран КШ3/1, КШ45/1, клапан регулирующий КРД5/1, заполнить технологическим газом трубопроводы ТЛ1;

—  открыть кран шаровой с ПП КШ8/2 и в течение 120сек. выполнить продувку трубопроводов линии ТЛ1, кран КШ8/2 закрыть;

—  открыть кран шаровой с ПП КШ9/1 заполнить технологическим газом трубопровод на выходе УКПГ;

—  открыть кран шаровой с ПП КШ8/1 и в течение 30сек. выполнить продувку трубопровода на выходе УКПГ, кран КШ8/1 закрыть;

—  в случае если давление газа на выходе УКПГ (за КШ6) менее 0,2МПа открыть кран шаровой с ПП КШ6;

—  в случае если давление газа на выходе УКПГ (за КШ6) более 0,2МПа плавно повысить давление газа в трубопроводах установки до давления равного давлению газа на выходе УКПГ (за КШ6) и открыть кран КШ6;

—  набор давления в трубопроводах установки осуществлять до значения не более 7,0МПа;

—  включить в работу насос подачи метанола на впрыск в трубопроводы ТЛ1; впрыск метанола осуществлять в трубопровод подачи газа в теплообменник АТ1.1 и трубопровод до клапана КРД5/1;

—  при наличии давления газа в трубопроводах более 6,0МПа плавно прикрывая клапан регулирующий КРД5/1 достичь повышение давления газа на входе УКПГ до рабочего значения;

—  при наличии температуры газа в сепараторе С2/1 ниже минус 20°С контролировать температуру точки росы по влаге по показаниям датчика, если температура точки росы выше минус 10°С - летом (минус 20°С - зимой), подключить к работе дополнительную секцию теплообменника АТ1.1, понизить температуру газа в сепараторе С2/1 ниже минус 25°С;

—  при перепаде давления газа на КШ1 более 0,2МПа, для исключения гидроударов, набор давления на участках трубопроводов установки осуществлять последовательно, открытием байпасных кранов шаровых с ПП КШ2, КШ4/1, КШ7; открытие основных кранов КШ1, КШ3/1, КШ6 допускается при перепаде на кране не более 0,2МПа.

При наличии уровня конденсата в трехфазном разделителе С1/1 более 1200мм открыть кран шаровой с ПП КШ10/1, КШ13/1, включить в работу контур поддержания уровня конденсата в С1/1 - клапан регулирующий КРУ1/1.

При наличии уровня водометанольной смеси в трехфазном разделителе С1/1 более 700мм открыть кран шаровой с ПП КШ23/1, включить в работу контур поддержания уровня водометанола в С1/1 - клапан регулирующий КРУ2/1.

При наличии уровня конденсата в сепараторе С2/1 более 400мм открыть кран шаровой с ПП КШ15/1, включить в работу контур поддержания уровня конденсата в С1/1 - клапан регулирующий КРУ3/1.

При наличии уровня водометанольной смеси в сепараторе С2/1 более 400мм открыть кран шаровой с ПП КШ27/1, включить в работу контур поддержания уровня водометанола в С2/1 - клапан регулирующий КРУ4/1.