Система сбора и подготовки нефти и газа

Страницы работы

Содержание работы

СИСТЕМА СБОРА  И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ГАЗА.

               Продукция, получаемая из любых нефтяных или газовых скважин, как правило, не является товарной. Если не вдаваться в тонкости процентных соотношений и химического состава, то в упрощенном понимании добытое – это водогазонефтяная эмульсия. Скажем, из нефтяных скважин вместе с нефтью добывается пластовая вода, попутный газ, а так же твердые частицы механических примесей - горных пород, затвердевшего цемента и тому подобного.

Для получения товарной нефти добытое сырье подвергают специальной подготовке: из нее удаляют воду, газ, соли, механические примеси. Причем сделать это необходимо до сдачи нефти в магистральный нефтепровод ввиду того, что полученное из скважины сырье обладает повышенной коррозийной и химической агрессивностью, вызывая преждевременный износ трубопроводов и оборудования. Для устранения потенциальной экологической опасности и повышения рентабельности эксплуатации месторождения очищается и вовлекается в повторный оборот вода, а так же отправляется потребителям попутный нефтяной газ. Правда, прежде, чем попасть на газоперерабатывающий завод, в местные котельные или на нужды предприятий агропрома, газ обязательно должен пройти сепарацию – для очистки от примесей, воды его стабилизации. Однако эти процедуры являются как бы попутными – в первую очередь нас интересует нефть.

Система ее сбора и подготовки представляет собой ряд технологических операций, производящихся на комплексе промысловых технических средств и установок, соединенных воедино трубопроводами различного назначения. Обычно на месторождениях применяется напорная герметизированная система сбора и подготовки продукции скважин, почти полностью исключающая потери углеводородов. Типовая схема достаточно проста.

 


             Со скважин жидкость водогазонефтяная эмульсия поступает на автоматизированные замерные установки. Здесь замеряется и регистрируется количество жидкости с каждой отдельной скважины. Отсюда сырье направляется на дожимные насосные станции или установки предварительного сброса воды. На дожимных станциях проводится первая ступень сепарации. После нее газ отводится по отдельному коллектору либо сразу потребителям, либо, если газ требует дополнительной очистки и стабилизации – на газоперерабатывающий завод. В свою очередь частично дегазированная жидкость подается специальными центробежными  насосами на установки предварительного сбора воды или центральный пункт сбора.

             На установках сброса жидкости проходит последовательно две ступени сепарации. Перед первой в жидкость подается реагент – деэмульгатор. Газ с обеих  ступеней сепарации  подается в первом варианте на собственные нужды: чаще всего на путевые подогреватели, назначение которых – подогрев и поддержание определенной температуры добытого сырья для бесперебойной и безаварийной ее перекачки по трубопроводам. Второй и третий варианты использования – местные потребители или газоперерабатывающий завод. Что касается нефтесодержащей жидкости – она со второй ступени сепарации подается в резервуарный парк, где происходит частичное отделение механических примесей  и предварительный сброс воды на блочную кустовую насосную станцию для последующей закачки в пласт. Здесь, на БКНС, вода подготавливается, учитывается по направлениям на водораспределительные батареи. И только с батарей вода поступает  на нагнетательные скважины, а потом – в пласт.

             После дожимной станции или установки сброса воды нефть с обводненностью не более 10 % подается непосредственно на  подготовку.

            Технологические процессы этой стадии проводятся на установке подготовки нефти (УПН),  центральном пункте подготовки нефти (ЦППН) или на нефтестабилизационном производстве (НСП). Здесь нефтесодержащее сырье двухступенчато сепарируется, фазы разделяются и полученная чистая нефть стабилизируется.

            При поступлении на установку или центральный пункт подготовки жидкость подается на узел сепарации, а отсюда - в печи для подогрева эмульсии с реагентом. После нагревания до 50оС смесь отстаивается в специальных отстойниках, где эмульсия разделяется  на нефть и воду. Вода сбрасывается в очистные резервуары, где происходит гравитационный отстой остаточных нефтепродуктов и далее направляется  на блочную кустовую насосную станцию.  Нефть же из отстойников попадает  в технологические резервуары, в которых продолжается процесс ее отделения от воды.

Похожие материалы

Информация о работе