Общая характеристика процесса гидроочистки различных нефтяных фракций. Схема производства дистиллятных базовых масел. Общая характеристика гидрокаталитических процессов в производстве масел, страница 2

Селективная очистка  N-МП предназначена для удаления из масляных дистиллятов (и деасфальтизатов) смолистых веществ, ПАУ, нафтеноароматических УВ с короткими боковыми цепями, а также серосодержащих  и металлорганических соединений. Сырье – масла, дистилляты, деасфальтизаты. Продукты – рафинаты СО, экстракты. Технологические особенности растворителя: N-МП  характеризуется термической и гидрокаталитической стабильностью, низкими температурами плавления и кипения. Коррозионно-неагрессивен, нетоксичен, обладает высокой растворяющей способностью по отношению к АУВ, высокой избирательностью. Рафинаты, полученные при экстракции N-МП характеризуются большим выходом по сравнению с рафинатами фенольной очистки при одинаковом ИВ.  Основные преимущества N-МП с точки зрения эксплуатации – низкая температура застывания и низкая токсичность. Основной недостаток – высокая стоимость. Это связано с дефицитом N-МП в РФ. Селективность N-МП выше, чем у фенола, что позволят отказаться от антирастворителя – воды. Это снижает энергозатраты на  регенерацию растворителя. Меньшая вязкость N-МП и большая скорость разделения фаз  позволяют увеличить пропускную способность экстракционной колонны. N-МП легче отгоняется из масляных  растворов при ректификации. N-МП смешивается с водой в любых соотношениях, не образуя азеотропа, что облегчает его регенерацию из рафинатного и экстракционного растворов. Скрытая теплота испарения N-МП выше, чем у фенола. Несмотря на это, при отгонке N-МП из растворов расход тепла меньше, чем при отгонке фенола в таком же количестве. Это  объясняется сильной сольватацией в системе «масло-фенол», поэтому после перевода установки на N-МП  тепловые нагрузки печей несколько снижаются при сохранении производительности по экстрактному и рафинатному растворам. При замене фенола на N-МП  можно увеличить производительность установки по сырью на 15%, отбор рафинатов на 6-8% масс. Один из серьезных недостатков N-МП – невысокая стабильность. Осмоление начинается при 200С. С ростом температуры кислотное число N-МП растет. В присутствии воды возможен гидролиз с образованием кислых продуктов, поэтому на последних стадиях отгонки из растворов требуется создание вакуума, т.к. высокая температура кипения N-МП и его умеренная термическая стабильность ограничивают температуру его нагрева (300 С). Основными особенностями технологических схем установок с использованием N-МП  являются: наличие деаэратора; наличие вакуума на последних стадиях регенерации растворов; хранение N-МП в емкостях под подушкой инертного газа.

Классическая схема выработки дистиллятов из базовых масел включает в себя ряд процессов, назначение каждого из которых – удаление из сырья групп углеводородов и различных соединений, снижающих качество масла (асфальто-смолистые вещества, твердые парафины, низкоиндексные углеводороды).

Реализуются следующие процессы:- очистка сырья (экстракционная селективными растворителями);

- депарафинизация очищенного сырья с использованием растворителей; - доочистка деп-масла (щелочная, кислотная). При переработке гудрона его предварительно подвергают деасфальтизации сжиженным пропаном.

3. Дайте общую характеристику процесса гидроочистки рафинатов в производстве масел: назначение; сырье; получаемые продукты, их применение; изменение химического состава и показателей качества основного продукта по сравнению с сырьем. Назовите основные технологические параметры процесса, их значения (диапазон), влияние на выход и качество основного продукта.

Процесс гидрооблагораживания рафинатов разработан СвНИИНП. Технология гидрооблагораживания рафинатов позволяет улучшить качество масел: повышается ИВ на 6-10 п., снижается содержание серы до 0,2 % мас., уменьшается коксуемость, улучшается цвет на 1-2 ед., выход дистиллятного БМ повышается на 5-8 %.