Расчет и оптимизация параметров ленточного конвейера, страница 9

Окончательно ширину ленты в метрах принимают из ряда,
предписанного ГОСТом [4]: 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,65; 0,8; 1,0; 1,2;
1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0.

Таблица 8.
Условияпримененияконвейерныхрезинотканевых лент (по [4])

Категория слож-ности условий эксплуатации	Тип транспортируемого материала	Тип ленты
Л	Мало- и неабразивные, а также мелкие и сыпучие грузы Мало- и неабразивные, а также мелкие, сыпучие и пакетированные грузы	3 2
С	Руды, крепкие горные породы кусками до 100   мм,   известняки,   доломиты,   кокс, шихта, уголь, глина кусками до 150 мм, цемент	2
т	Руды металлов, крепкие горные породы кусками до 350 мм, известняк, доломит, горны     породы     средней     прочности кусками до 500 мм, уголь кусками до 700 мм	1
от	Руды металлов, крепкие горные породы кусками до 500 мм	1

24.  Количествотяговыхпрокладок

Количество прорезиненных тяговых прокладок определяет
прочность каркаса резинотканевой конвейерной ленты, а также
толщину и массу ленты в целом. Рекомендуется принимать значение
этого параметра в диапазоне 3 ... 6.

25.Номинальнаяпрочностьтяговойпрокладки

Номинальная прочность (или просто прочность) тяговой
прокладки измеряется в кН. Резинотканевые тяговые прокладки
образуют послойный тяговый каркас конвейерной ленты, состоящий
из нескольких тяговых прокладок. Прочность одной прорезиненной
прокладки следует выбирать из ряда [4]: 65,100, 200, 300,400.

26. Массаодногоквадратногометраленты

Масса   одного   квадратного   метра   ленты   в   кг  зависит  от
прочности ткани тяговой прокладки, количества тяговых прокладок, а

15

также толщины защитных обкладок ленты с рабочей и
нерабочей сторон (более толстые обкладки -для более абразивных
материалов) и принимается по таблице 10.

Таблица 9.
Характеристики резинотканевых лент, выпускаемых

промышленностью [4]

Ширина ленты, м	Тип ленты
	1                 |                      2                      |          3
	Прочность несущей тканевой прокладки, кН/м
	400  |  300 |  200  [ 300 |  200 |   100 |   65   |   100 |   65
	Количество тяговых прокладок
0,1; 0,2									3-4
0,3; 0,4						3	3-5
0,5						3	3-5		3-4
0,65						3-5	3-6	3-4	3-5
0,8		3-6	3-6	3-6	3-6	3-6	3-5	3-5
1,0	3-6	3-6	3-6	3-6	3-6	3-6	3-6	3-5	3-5
1,2	3-6	4-6	4-6	3-6	3-6	3-6	3-6	3-5	3-5
1,4	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	3-6	3-5	3-5
1,6	5-6	5-6	5-6	4-6	5-6	4-6	3-6
2,0	5-6	5-6	5-6	4-6	5-6	4-6	3-6
2,5; 3	5-6	-5-6	5-6	4-6	5-6	4-6	3-6