Проектирование обогатительной фабрики на базе кимберлитовых руд комсомольского месторождения, страница 20

Где К – коэффициент подвижности данного материала, определяется по формуле (13.5):

                                 К = tg (45 – p¹/2) = tg (45-30/2) =0,26                  (13.5)

Где р¹ – коэффициент трения материала о борта (р¹ =1,2).

W =10∙0,26∙2,31∙0,72∙1,2 /1 =5,19 Н

8 Определяем сопротивление давлению материала на настил в зоне выпускного отверстия:

                                W = Р∙ w¹, Н                                                          (13.6)

Где Р – давление материала на настил, Н

                                      Р = (1000∙γ∙R∙F∙g) /f∙K, Н                               (13.7)

Где f – коэффициент внутреннего трения материала, (f =1,4);

R – гидравлический радиус выпускного отверстия, м:

                                      R =F/2∙(А+В), м                                              (13.8)

Где А,В – длина и ширина выпускного отверстия, м

       F =А∙В – площадь выпускного отверстия, м².

При  А=В=5 м,                        F =25 м²                    R =25/2∙(5+5) =1,25 м    

W =1945492,78∙0,1 =19459,278 Н

9 Определяем тяговое усилие по формуле (13.9):

                                    W₀ = К∙ (W₁+ W₂ + W₃), Н                               (13.9)

Где К – коэффициент, учитывающий сопротивление на концевых звездочках (К =1,1).

                   W₀ =1,1∙ (28690,62+5,19+194549,278) =245569,6 Н

10 Определяем мощность электродвигателя по формуле (13.10):

                     N =1,15∙245569,6∙0,01 /1000∙0,85 =3,1 кВ

К установке принимаем два пластинчатых питателя тяжелого типа: согласно ГОСТу 7424-71 тип I ПП 1-18-90 в количестве двух штук[22].

13.2 Выбор ковшового элеватора

Ковшовые элеваторы предназначены для транспортирования пылевидных, зернистых и кусковатых материалов по вертикальному или крутонаклонному (60-80⁰ к горизонту) направлениям. Перемещение груза осуществляется в ковшах, прикрепленных к тяговому органу. Достоинствами ковшовых элеваторов являются: компактность, возможность транспортирования грузов в вертикальном направлении, малые размеры в плане[19].

Ковшовый элеватор эксплуатируется для транспортировки концентрата крупностью –30+13 мм и -13+6 мм с установки рентгенолюминесцентной сепарации. На действующей фабрике концентрат подают на участок доводки гидротранспортом, посредством насосных установок. Данный вариант экономически нецелесообразным, поскольку применение насосов сопряжено с увеличением техногенной нарушенности алмазов на уровне 2–3 %. В институте «Якутнипроалмаз» находится в разработке постоянный вариант схемы с применением вертикального ковшового элеватора. Внедрение его позволит получить уменьшение себестоимости концентрата не 0,5-0,7

Таблица 13.2.1 – Технологическая характеристика ленточного элеватора ЭЛМ-160.

13.3 Выбор бункеров

Из практики переработки действующей фабрики принимаем следующие бункера:

- приемный бункер (цех рудоподготовки), вместимостью 45 м³, в количестве 2 шт;

- приемные бункера рентгенолюминесцентных сепараторов, вместимостью 15 м³, в количестве 4 шт.

14 Проектные решения социального характера

         По отношению к жилому массиву  фабрика будет расположена с подветренной стороны преобладающего направления ветров и отделена от поселка санитарно-защитной зоной (500 м) для предотвращения вредного влияния различных выбросов на жилой массив  

        Проектом предусмотрено: входы на территорию располагаются со стороны поддував, для подъезда пожарных машин предусмотрена полоса –

6 м, на  территории пром. площадки фабрики размещаем противопожарный резервуар емкостью 500 м и дополнительное устройство пожарного гидранта у погрузочных  бункеров, бетонное покрытие для дорог и тротуаров.