Сборочное производство включает участок сборки и испытания произведенной продукции. На сборочных участках установлены конвейеры, на которых осуществляется сборка выпускаемых изделий.
Помимо серийного выпуска AU занимается разработкой и организацией выпуска новой продукции. Для изготовления опытных образцов, отработки технологии и выпуска установочных партий новых изделий в компании имеется экспериментальное производство.
Механический участок экспериментального производства оснащен универсальным оборудованием токарной, фрезерной, расточной и шлифовальной групп, на котором выполняются технологические операции механической обработки. На участке имеется сварочное и слесарное оборудование. Оборудование участка расставлено по принципу технологической специализации. Такая организация упрощает руководство участком, позволяет маневрировать расстановкой людей, облегчает перестройку производства с одной номенклатуры на другую. После закрытия в январе 2006 года завода в Винстоне оборудование механической обработки было перевезено с этой площадки на основное производство и передано в распоряжение экспериментального производства.
AU выпускает продукцию в соответствии с планом производства. Основным документом, определяющим план производства, является производственная программа, разрабатываемая планово-финансовым отделом компании.
Производственная программа компании разрабатывается с учетом поступающих заказов. Основным показателем, характеризующим производственную программу, является ее трудоемкость – определяемое по нормам время (н/час), необходимое для ее выполнения. Специалисты планово-финансового отдела рассчитывают годовые, квартальные и месячные показатели трудоемкости всей номенклатуры планируемой к выпуску продукции. Для каждой технологической операции по нормам определяется время, необходимое для выполнения и подготовительно-заключительное время. В последние годы в компании наметился избыток производственных мощностей, определяющих максимально возможный объем выпуска продукции.
Механическая обработка деталей, составляющих конечные изделия, осуществляется на специализированном оборудовании. Выпуск продукции намечается партиями. Для переналадки специализированного оборудования на производство новой партии деталей требуется значительное подготовительно-заключительное время. Данные о специализированном оборудовании участка механической обработки представлены в Приложении 5.
Оборудование участков немеханической обработки тоже рассчитано на обработку крупных партий деталей. При осуществлении немеханической обработки мелкими партиями снижается коэффициент загрузки оборудования, а, следовательно, повышается себестоимость единицы продукции.
При составлении плана механического производства учитываются все обстоятельства. С целью сокращения штучно-калькуляционного времени размеры партий деталей, планируемых к запуску, определяются необходимостью обеспечить максимальную загрузку оборудования деталями одной партии. При планировании загрузки оборудования немеханической обработки назначаются размеры партий, обеспечивающие его максимальную загрузку. Такая политика обеспечивает снижение себестоимости производства. Данные о средней трудоемкости изготовления деталей представлены в Приложении 6.
На себестоимость сборки тоже оказывает влияние размер партии собираемых изделий. Сборочные конвейеры рассчитаны на выпуск продукции крупными партиями, поэтому при составлении плана рассчитывается максимально возможная партия изделий. Данные об объемах производства изделий AU представлены в Приложении 7.
В планово-финансовом отделе компании осуществляет планирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции складывается из производственных издержек, стоимости покупных материалов и комплектующих изделий и накладных расходов. Планируемые производственные издержки рассчитываются путем умножения показателей трудоемкости на стоимость н/часа основного рабочего. Расчет себестоимости производства компании представлен в Приложении 8.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.