Структура гальванического цеха и основные направления в экономике, страница 4

Технический водопровод служит для подачи в цех основного объема потребляемой воды – до 300 м3/сут. Вся поступающая в цех по этому водопроводу невская вода обрабатывается на узле фильтрации, расположенном на отм.0,00 в помещении очистных сооружений. Для фильтрации воды используются 2 фильтра типа ФОВ-2,0-6.

Фильтры представляют собой вертикальные цилиндрические резервуары со сферическими днищем и крышкой. Фильтры рассчитаны на давление до 0,6 МПа. В качестве фильтрующей загрузки используется отмытый кварцевый песок крупностью 0,8 – 2 мм насыпной плотности 1,7 г/см3. Высота фильтрующего слоя 1,5 – 1,8 м. Направление фильтрации сверху вниз. В нижней части фильтров находится дренажная система, выполненная в виде разветвленного трубопровода, на котором на резьбовом соединении закреплены150 пластиковых колпачков. Каждый колпачок имеет 24 щели размером 25 х 0,4 мм, через которые собирается очищенная вода. Дренажная система засыпана слоем гравия размером кусков 10 – 20 мм на 100 мм выше колпачков (поддерживающий слой). Пропускная способность одного фильтра в нормальном режиме фильтрации до 31 м3/час, а в форсированном режиме до 35 м3/час. Грязеемкость фильтров с зернистой загрузкой может быть принята по задержанию нефти, равной 1 – 2 кг/м3, и механических примесей 1,5 – 3 кг/м3. Контроль за работой фильтров осуществляется по показаниям манометров, установленных на линии подачи невской воды и на линиях отвода профильтрованной воды на каждом фильтре. При достижении разницы в показаниях манометров ∆Р=0,5 кг/см2 фильтр необходимо выводить из работы и осуществлять его промывку. Другим критерием необходимости промывки фильтра является повышение содержания взвешенных веществ в профильтрованной воде до 5 мг/л. Отмывка фильтров от загрязнений проводится обратным током воды, которая подается через дренажную систему фильтра. Для промывки используется речная вода. Во время промывки для фильтрации воды используется второй фильтр.

С целью уменьшения расхода промывной воды используется водо-воздушная промывка. Однако такая промывка может использоваться только при засыпке кварцевым песком и более крупным фильтрующим материалом. При загрузке дробленого керамзита и антрацита при этом происходит сильное истирание фильтрующей загрузки.

Водо-воздушная промывка производится в три этапа:

·  барботирование загрузки сжатым воздухом;

·  одновременная водо-воздушная промывка;

·  отмывка водой.

При нормальной промывке поддерживающий слой остается неподвижным, в то время как фильтрующий слой переводится во взвешенное состояние и расширяется до 50% объема.

Промывная вода сбрасывается в дренажный канал или через емкости-накопители подается на очистку на очистных сооружениях.

Схема обвязки фильтров ФОВ позволяет очищать на них не только поступающую в цех речную воду, но и смесь дренажной и очищенной на очистных сооружениях воды перед её повторным использованием в цехе. Возможен вариант очистке на фильтрах и воды, сбрасываемой в горколлектор, но при этом будет невозможна одновременная очистка одного из двух потоков подаваемой в цех воды.

Значительное количество воды потребляется в цехе для охлаждения оборудования и растворов. В связи с тем, что вода в этом случае не соприкасается с рабочими средами, она остается условно чистой. Это позволило внедрить в цехе оборотные системы водоснабжения. Системы охлаждения являются самыми водоемкими системами цеха, поэтому в целях экономии воды в цехе предусмотрены две оборотные системы для охлаждения технологического оборудования (система 1) и для охлаждения выпрямителей и холодильных установок (система 2) суммарной максимальной мощностью 1347 м3/сут или 125 м3/час.

Ключевым оборудованием систем оборотного водоснабжения цеха являются 7 градирен интенсивных пленочных вентиляторных со щелевой насадкой модели ГПВ-160.

Основные технические характеристики градирен:

·  производительность (при температуре воздуха по влажному термометру 180С) 160 Гкал/час;