Санкт-Петербургский Государственный
Технологический институт
(Технический Университет)
Кафедра химической
технологии пластмасс Факультет IV
Курс 5
Группа 494
Курсовая работа (отчёт) по лабораторной практике
Студентка: Шамордина Н. В.
Руководители: Сивцов Е. В.
Санкт-Петербург
2003
Введение
Получение сетки термопластической экструзией полимеров получило достаточно высокую оценку во всём мире, так как этот высокотехнологичный и высокопроизводительный метод позволяет получать качественные изделия для применения в различных отраслях народного хозяйства, таких как упаковка поддонов, защита и упаковка деталей и инструментов, керамики, упаковка разнообразных пищевых продуктов, штучных товаров, декоративных растений и деревьев, устройство защитных ограждений, и др..
Сетка, полученная на современных производствах обладает многими полезными и даже уникальными свойствами (или сочетанием), к основным из которых можно отнести простоту эксплуатации, хранения, транспортировки, высокая гибкость и прочность, химическая инертность, отсутствия гниения и коррозии, сетка пригодна для много кратного использования, стойка к воздействиям окружающей среды.
Также следует учитывать, что рынок термопластов в мире и в России переживает фазу активного роста и его увеличение ближайшие 3 – 5 лет может составить 400%.
Таким образом, представляет большой интерес проектирование цеха по производству ПЭ плёнки методом экструзии.
Аналитический обзор
Практика показала, что производство изделий из пластмасс – это динамичный и перспективный бизнес.
Его отличает невысокий порог входа, обширный спрос на изделия из пластмасс (доля термопластов составляет более половины из всех выпускаемых изделий, и в частности, изделия из ПЭ могут достигать 45% от общего выпуска). Современные производства отличаются также возможностью быстрого наращивания и лёгкостью диверсификации.
Современные производители предлагают широкий ассортимент оборудования, сырья и добавок, позволяющих производить широчайший ассортимент изделий из термопластов. Новейшие экструдеры обладают высоким уровнем автоматизации, обладают высокой производительностью, просты в управлении и обслуживании, что в совокупности, позволяет получать изделия высокого качества для широкого круга потребителей.
Прогнозный баланс спроса и предложения по полиолефинам на перспективу до 2010 г. в России и странах СНГ показывает, что в случае реализации сценария устойчивого экономического роста, повышения платёжеспособного спроса на полимерную продукцию и соответствующего увеличения уровня загрузки перерабатывающих мощностей полиолефины могут стать дефицитными материалами на внутреннем рынке. Для покрытия этого дефицита необходимо существенное увеличение собственных мощностей по выпуску полиэтилена и полипропилена, чтобы не попасть в зависимость от импортных поставок.
В настоящее время реализуется ряд проектов по созданию новых мощностей по производству полиолефинов на территории России и стран СНГ.
Таблица 1. Потребление ПЭ в 2001 году по странами, кг/чел
Страна |
Полиэтилен |
США |
40,0 |
Япония |
20,0 |
Западная Европа |
22,0 |
Китай |
6,0 |
Россия |
5,1 |
СНГ всего |
3,5 |
(Источник "Теспоп", Италия-Англия, "СМАI, США)
В случае успешной реализации большинства из проектов, общие мощности по полиэтилену возрастут в России к 2010 г. в 2,2 раза по сравнению с настоящим временем (1.065.000 тн/год - 2002г.), в странах СНГ в целом соответственно в 2 раза (1.767.000 тн/год - 2002г.). По полипропилену мощности возрастут в России к 2010 г., в 3 раза (300.000 тн/год - 2002 г.), в странах СНГ в целом - в 2,4 раза (520.000 тн/год - 2002 г.). Это должно в перспективе в определённой мере покрыть возможный дефицит сырья.
Из видов полиэтилена наибольший прирост мощностей будет характерен для ПЭНД и ЛПЭНП; в то же время прирост мощностей по ПЭВД будет относительно небольшим. Такая ситуация вполне лежит в русле мировых тенденций.
Анализ возможной емкости отечественного рынка полиолефинов на перспективу, исходя из возможностей предприятий по производству конечных изделий из пластмасс, с учётом прогноза развития экономики и прогнозов производства в отраслях, являющихся потребителями пластмасс даёт результаты, приведённые в таблице 2.
Анализ таблицы 2 показывает целесообразность развития производства ПЭ и, в частности, рассматриваемого нами в рамках данного курсового проекта, производство сетки из ПЭНП методом экструзии.
Устойчивый сбыт продукции будет продиктован широким применением сетки в самых различных отраслях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.